智能制造時代，制造業的生產系統向智能化改造已成為趨勢。AGV小車作為高自動化、柔性化設備，在智能制造生產系統中得到廣泛的應用，AGV可提升生產系統物流運轉的自動化水平，進而對智能制造生產系統降本增效起到積極作用。在智能制造生產過程中，根據AGV應用場景可分為產線用AGV及倉儲AGV。

倉儲AGV小車在自動化倉庫中進行“貨到人”揀選作業，有效提高倉庫作業效率，降低人工勞動成本，降低作業失誤和事故率。與倉儲AGV使用場景不同的是，在生產線上，AGV小車為柔性生產系統的靈活運作和準確控制提供了快捷、效率的方式，在柔性生產系統中應用得越來越廣泛。下面由AGV系統提供商米克力美給大家重點講解一下，AGV小車在生產系統中主要起到什么作用？

在生產系統中，AGV配合專機設備、機械臂等自動化設備可實現半成品或成品物料運送、移載等功能，進行移動式動態作業，并能與企業生產管理系統進行連接，實現生產自動化流通運行。

1.用AGV機器人來進行物料搬運輸送工作即入庫、出庫等操作，可大大降低了人工成本，提高工作效率。

2.AGV機器人能24小時實現自動出入裝卸站、工作臺和貨架等，更加滿足工作時間長、搬運量大、搬運線路復雜、柔性高的現代化制造業。

3.AGV在工作的過程中每一個操作環節的耗時是固定的，使得產量更加穩定，而且也能提高產品的成品率。

4.AGV代替人工，還可保障員工作業安全,避免出現由于工作人員疏忽或者疲勞造成的工傷事故和損失;另外，在一些比較危險的工作當中，采用AGV操作，精確度更高，穩定性更好，安全性更強。

5.AGV小車具有自動化程度高、靈敏、安全等特色，可以與ERP系統或者生產計劃管理系統對接，實現智能分配任務與智能調度。

AGV小車廣泛應用于汽車制造、機械加工等自動化生產和倉儲系統。米克力美AGV項目工程師表示：多臺AGV小車組成的物料運輸系統在物料運輸的過程中，要實現無障礙、高效協調、靈活的運行，必須對整個運行環境建立正確適用的模型，并采用合適的調度管理策略將上位機、生產系統、庫存管理及物料的管理運輸等不同的系統進行協調組合，使得總體生產效率大化，效益大化。