“智能AI叉車機器人可在無人值守的狀態下完成上下貨工作。”

近日，在物資裝備公司配件倉庫，一場別開生面的“智能倉儲 AI助力”雙創發布會正在火熱進行中。

隨著物資裝備公司楊帆勞模創新工作室負責人的講解，兩臺智能AI叉車機器人進行了現場演示，無需人工操縱即可輕松完成物資高儲位上下貨、安全避障、交通規劃、自動充電等作業。兩個“AI智能工友”的出色發揮贏得大家點贊。

配件倉庫主要負責中國一拖拖拉機主機的后市場配件業務的倉儲、包裝及發運工作，物資種類繁多，物資收發工作量極大。配件銷售及服務旺季，叉車每日的貨架上下頻率超過200次，特別是貨架區四層以上的高儲位，受視線角度制約，需要叉車駕駛員通過豐富的工作經驗和熟練的肌肉記憶才能完成，對叉車司機的技能要求極高，為確保工作安全性，叉運過程往往時間較長，配件的貨位分揀工作已經成為了包裝環節的瓶頸。

針對這一情況，楊帆勞模創新工作室策劃實施了配件倉庫AI智能化設備應用項目。項目組查閱了大量國內外“黑燈工廠”的成功案例，并不斷分析總結配件倉庫目前工作環節效率薄弱點，以解決班組的實際需求為出發點，以設備改造創新為突破口，確定了以“自動化+AI”為核心，通過智能AI叉車機器人代替人力叉車操作，逐步實現倉儲物資轉運流程無人化的創新方案。智能AI叉車機器人采用AI智能及RFID雷達視覺技術，叉車可自主學習和地圖生成，從而實現在人機共區域交互工作條件下自動進行交通規劃、安全避障及充電等功能，大大提高了工作效率，并確保作業過程安全可控。

3月底，該項目通過了多部門的聯合驗收，正式移交配件倉庫投入使用。通過一個多月的實際應用體驗，這兩名“AI智能工友”上崗后很快融入了配件班組，保管一鍵輸入收發貨指令清單，智能AI叉車機器人即可在無人值守的狀態下繼續完成上下貨工作，完全滿足配件倉庫的日常工作需求，極大提高了工作效率。

智能AI叉車機器人是物資裝備公司的一次探索和嘗試。下一步，物資裝備公司將通過智能化項目促進工作的效率提升，將配件倉庫打造成為AI智能化設備應用的標桿倉庫。

素材來源：物資裝備公司