隨著我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐加快，自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)越來(lái)越得到企業(yè)的重視與應(yīng)用。眾所周知，AGV小車是現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)體系的關(guān)鍵設(shè)備之一，具有自動(dòng)化程度高、安全、靈活、柔性等特色，近幾年得到廣泛的應(yīng)用。

AGV倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人在智能倉(cāng)儲(chǔ)中應(yīng)用如火如荼。據(jù)了解京東、菜鳥(niǎo)等都在大力布局智能倉(cāng)庫(kù)，采用了很多貨架分揀AGV。那么AGV在倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中主要起什么作用？下面米克力美和大家一起來(lái)探討一下。

AGV智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)能高效地完成高強(qiáng)度的揀選工作，“貨到人”的揀選模式取代傳統(tǒng)“人找貨”揀選，大幅節(jié)約了人工勞動(dòng)，提高了倉(cāng)儲(chǔ)揀選效率。例如某電氣公司的現(xiàn)代化物流中心內(nèi)，系統(tǒng)自動(dòng)傳輸分揀任務(wù)后，AGV小車自行選定進(jìn)行分揀包裝的產(chǎn)品類型，通過(guò)最優(yōu)路線找到其所需的產(chǎn)品所在的貨架，然后將貨架整體移動(dòng)出分揀所需的產(chǎn)品，從而提升分揀效率。

除了實(shí)現(xiàn)“貨到人”揀選，AGV在倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)有很多新應(yīng)用,例如在固定的托盤拉伸包裝設(shè)備上配備AGV小車，這樣就不需要再安裝托盤傳動(dòng)帶，從而使工廠安全性得到明顯提升、減少勞動(dòng)成本，AGV、機(jī)器人全智能化管理，從而提高智能化管理水平，有效規(guī)避人員因素造成的損壞。

在傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)中，60%-70%的時(shí)間是浪費(fèi)在人工取貨上，AGV小車在倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的應(yīng)用，帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的改善，將工人從無(wú)效的繁瑣勞動(dòng)中解脫出來(lái)，極大的提高工作效率，并且AGV小車可以自動(dòng)充電，完全實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全天侯工作，這是人工無(wú)法代替的。倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)使用AGV小車平均可節(jié)省2.6個(gè)人工，給企業(yè)節(jié)省了人工成本，而且還提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減少出錯(cuò)率。

米克力美AGV項(xiàng)目工程師表示：隨著我國(guó)AGV技術(shù)的不斷成熟，AGV性能不斷提高，AGV種類將更加繁多，功能越來(lái)越強(qiáng)，其應(yīng)用范圍也在不斷的延伸和擴(kuò)展，AGV將迎來(lái)更大的發(fā)展空間。