在智能制造時代，智慧物流已成為提升生產(chǎn)效率、降低成本的關(guān)鍵手段。隨著動力電池市場的快速擴張，企業(yè)對生產(chǎn)線的智能化、柔性化升級需求日益增長。然而，傳統(tǒng)的人工搬運方式存在效率低、管理復(fù)雜、人工成本高等問題，難以滿足大規(guī)模、精細化的生產(chǎn)要求。因此，采用無人化智能物流系統(tǒng)，打造高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)節(jié)奏，成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

佳順智能憑借成熟的AGV產(chǎn)品和智控系統(tǒng)，助力客戶構(gòu)建柔性化智慧物流體系，打破傳統(tǒng)搬運模式的瓶頸。整個項目投用100+臺AGV，覆蓋幾十個工序工位，通過自動對接、多設(shè)備協(xié)同、精準(zhǔn)調(diào)度，顯著提升生產(chǎn)效率，優(yōu)化工藝銜接，為客戶打造高效、安全、靈活的智能生產(chǎn)模式。

【 項 目 背 景 】

在動力電池生產(chǎn)過程中，客戶原本依賴傳統(tǒng)人工搬運方式，面臨諸多挑戰(zhàn)：人工搬運效率低，產(chǎn)線節(jié)奏受限；搬運過程易出現(xiàn)磕碰，影響電池包安全性；不同工位之間物流銜接復(fù)雜，難以實現(xiàn)高效調(diào)度。這些問題直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，制約了企業(yè)的產(chǎn)能擴張和市場競爭力。

針對這些挑戰(zhàn)，佳順智能提供AGV智能搬運系統(tǒng)，以實現(xiàn)無人化搬運、精準(zhǔn)工位對接、智能調(diào)度管理。項目落地后，AGV可自主對接料車、靈活穿梭于各工位，并結(jié)合二維碼+磁導(dǎo)航技術(shù)，確保搬運高效精準(zhǔn)。以提升了生產(chǎn)效率，降低人工依賴，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量管理，為客戶構(gòu)建更加穩(wěn)定可靠的智慧產(chǎn)線。

【 項 目 難 點 】

大規(guī)模協(xié)同調(diào)度與高效管理

100+臺AGV同時運行，覆蓋幾十個工序工位，涉及多種搬運路徑與任務(wù)需求。需要智能調(diào)度系統(tǒng)，優(yōu)化路徑分配，減少空跑、擁堵，確保高效的物流流轉(zhuǎn)。

柔性生產(chǎn)需求，適應(yīng)復(fù)雜工藝流程

生產(chǎn)工藝涉及人工工位、自動工位、測試區(qū)等多種作業(yè)場景，AGV需具備高度適應(yīng)性。采用多種導(dǎo)航模式，兼顧路徑精準(zhǔn)性與靈活性，滿足柔性化生產(chǎn)需求。

7×24小時不間斷運行與穩(wěn)定性保障

生產(chǎn)線要求全天候高效運作，AGV需實時充電、長時間運行，同時保證設(shè)備穩(wěn)定性。通過智控系統(tǒng)，優(yōu)化充電時機，結(jié)合多重安全防護，確保設(shè)備長時間可靠運行。

【 解 決 方 案 】

佳順智能機器人針對此項目PACK柔性產(chǎn)線的復(fù)雜需求，設(shè)計并實施了高度柔性化的智慧物流綜合解決方案：

◆AGV智能調(diào)度，貫穿全線搬運：覆蓋幾十個工序工位，支持雙工位、三工位、四工位及12工位的復(fù)雜測試區(qū)，確保生產(chǎn)過程高效銜接。AGV在產(chǎn)線PLC與調(diào)度系統(tǒng)的協(xié)同控制下，實現(xiàn)電池包搬運任務(wù)的精準(zhǔn)流轉(zhuǎn)。◆AGV與料車自動分離，提高搬運靈活性：AGV具備自動對接與分離料車的功能，無需人工干預(yù)即可完成料車裝卸，適應(yīng)不同工位需求，提升產(chǎn)線自動化水平和作業(yè)效率。◆產(chǎn)線與AGV協(xié)同，智能物流流轉(zhuǎn)：AGV按照標(biāo)準(zhǔn)搬運流程，精準(zhǔn)銜接人工工位、自動工位及測試區(qū)，并通過按鈕盒、掃碼槍、庫位管理系統(tǒng)等信號控制，確保搬運流程順暢無誤，提高整體物流流轉(zhuǎn)效率。

【 方 案 優(yōu) 勢】

提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期

AGV與產(chǎn)線PLC、庫位管理系統(tǒng)協(xié)同運行，確保電池包精準(zhǔn)、準(zhǔn)時搬運，減少等待時間，優(yōu)化產(chǎn)線節(jié)拍，提高整體生產(chǎn)效率，縮短交付周期。

增強工藝穩(wěn)定性，保障產(chǎn)品質(zhì)量

AGV采用高精度導(dǎo)航與自動對接技術(shù)，確保電池包搬運過程平穩(wěn)無沖擊，減少磕碰損傷，保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提升良品率。

柔性生產(chǎn)適應(yīng)性強，應(yīng)對多種工藝需求

靈活調(diào)整搬運路徑，支持不同測試區(qū)、人工工位、自動工位的復(fù)雜工藝，滿足柔性化生產(chǎn)需求，提高產(chǎn)線適應(yīng)能力。

智能調(diào)度多AGV協(xié)同，提高設(shè)備利用率

支持大規(guī)模AGV調(diào)度，系統(tǒng)智能優(yōu)化搬運路徑，減少空跑和擁堵，實現(xiàn)AGV資源最大化利用，提升整體運營效率。

深圳市佳順智能機器人股份有限公司（以下簡稱“佳順智能”）創(chuàng)立于2007年，是國內(nèi)一家以AGV移動機器人為核心產(chǎn)品的新三板上市企業(yè)；是國內(nèi)專業(yè)的AGV移動機器人廠商之一。企業(yè)通過CE認證、ISO9001體系認證，并蘇州、重慶、西安、武漢、北京、廣州，及海外的印度尼西亞、馬來西亞、越南、印度、德國、土耳其、澳大利亞、美國、墨西哥、巴西等多地建有辦事處、分公司。

佳順智能經(jīng)過十年的耕耘，聚焦移動機器人領(lǐng)域，致力于為客戶提供更加智能的移動機器人產(chǎn)品及物流自動化解決方案。目前為止，佳順智能已為客戶設(shè)計提供AGV系統(tǒng)解決方案突破2000個，共生產(chǎn)各類型AGV產(chǎn)品突破12000臺，應(yīng)用于各類大型企業(yè)。客戶涵蓋汽車、汽車配件、電子、家電、化工、醫(yī)療、電力、航空等諸多行業(yè)。2013年佳順智能產(chǎn)品遠銷東南亞，2014年佳順智能產(chǎn)品進入歐美市場，全球市場已全面打開，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。

“十年磨一劍”佳順智能自2007年成立之初，就堅持核心技術(shù)自有化，堅持自主研發(fā)，目前已擁有各項專利及軟件著作權(quán)近280項；與清華大學(xué)、華南理工大學(xué)、中國科學(xué)院深圳先進技術(shù)研究院、哈工大等著名院校達成長期合作關(guān)系，并與華南理工大學(xué)共同成立“智能交通和物流技術(shù)產(chǎn)學(xué)研工程中心”和“華南理工大學(xué)研究生實習(xí)基地”，佳順智能已經(jīng)擁有一個國際水準(zhǔn)的技術(shù)開發(fā)平臺和一支高級技術(shù)人員組成的一流研發(fā)團隊。

佳順智能堅持“以客戶為中心，以奮斗者為本，以創(chuàng)新為魂”的價值觀，致力于為全世界制造領(lǐng)域企業(yè)全面邁入“工業(yè)4.0時代”，提供更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定的物流信息化及大數(shù)據(jù)服務(wù)！佳順智能正在以最佳狀態(tài)創(chuàng)造著工業(yè)移動機器人行業(yè)的奇跡。