隨著新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，傳統(tǒng)卷料搬運方式已無法滿足行業(yè)對效率、精度和穩(wěn)定性的苛刻要求。手動校準誤差大、設備磨損頻率高、空間利用率低等痛點，長期困擾著新能源制造企業(yè)。在技術(shù)革新的賽場上，誰能率先破解這些難題，誰就能占據(jù)行業(yè)制高點。

作為超級工廠AI無人化先行者，磅旗科技敏銳捕捉需求，推出全球首款OHT全自動上下料產(chǎn)品，為新能源行業(yè)帶來了兼具效率與精度的全自動搬運解決方案，助力新能源制造邁向更智能、高效的未來。

在本次專訪中，磅旗科技副總經(jīng)理鄭益民將揭秘這款突破性產(chǎn)品從概念到落地的研發(fā)歷程，以及它如何通過高精度視覺對接、高效傳動機制和靈活的雙頭設計，為全球新能源產(chǎn)業(yè)注入前所未有的生產(chǎn)效能。

磅旗全球首款OHT全自動上下料產(chǎn)品亮點一起來看看

Q：磅旗全球首款OHT全自動上下料產(chǎn)品是如何誕生的？

A：隨著工業(yè)4.0的推進，智能制造成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵驅(qū)動力，企業(yè)對生產(chǎn)效率、成本管控和產(chǎn)品質(zhì)量的要求日益嚴苛，自動化、智能化和高效化的生產(chǎn)設備逐漸成為制造業(yè)首選。為滿足企業(yè)數(shù)字化升級需求，磅旗OHT全自動上下料產(chǎn)品應運而生，能夠實現(xiàn)物料在空中快速、穩(wěn)定搬運，不占用地面空間，極大提高生產(chǎn)效率和空間利用率。

Q：與傳統(tǒng)卷料搬運設備相比，

磅旗OHT全自動上下料產(chǎn)品有哪些革新？

A：我們的OHT全自動上下料產(chǎn)品從多個維度實現(xiàn)了突破，能夠滿足制造業(yè)高節(jié)奏生產(chǎn)需求，為企業(yè)客戶創(chuàng)造價值：

1、高精度視覺對接

傳統(tǒng)卷料搬運設備通常依賴人工校準，工作效率低且容易出錯。磅旗OHT產(chǎn)品內(nèi)置了高精度視覺對接技術(shù)，能夠在搬運過程中自動進行糾偏，確保對接精度達到±1mm，實現(xiàn)高精度水平對接。

2、高效傳動機制

傳統(tǒng)設備多使用摩擦輪驅(qū)動，不僅效率較低，還容易磨損。磅旗采用了高精度機械結(jié)構(gòu)傳動方式，顯著提升了傳動精度和整體運行效率，同時減少了維護成本和停機時間。

3、雙頭設計，適應性強

與傳統(tǒng)設備的單一功能設計不同，磅旗OHT產(chǎn)品的雙頭設計使其能夠靈活適應不同尺寸和類型的產(chǎn)品，無需頻繁更換工裝或調(diào)整設備，增強了設備的通用性和適用性，極大降低了生產(chǎn)成本和操作復雜度。

磅旗科技

Q：磅旗OHT全自動上下料產(chǎn)品

具體能為企業(yè)客戶帶來哪些效益？

A：磅旗OHT全自動上下料產(chǎn)品的應用能夠完全滿足制造業(yè)高節(jié)奏生產(chǎn)需求，助力企業(yè)客戶實現(xiàn)更加高效和精準的物料搬運，縮短上下料周期，提升物料搬運效率超80%；還能有效減輕企業(yè)客戶的人力管理壓力，實現(xiàn)人工成本降低90%，大幅降低運營成本。

同時，磅旗OHT上下料產(chǎn)品配備的自適應糾偏和安全防護功能，也徹底解決了物料搬運過程中的掉料問題，實現(xiàn)“零掉料率”，不良率降低70%-80%，大大提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性。

深圳市磅旗科技智能發(fā)展有限公司成立于2013年，注冊資本5000萬，是一家為智能制造數(shù)字中臺為核心，構(gòu)建智慧工廠全域物聯(lián)網(wǎng)平臺，提供全棧式軟硬一體從倉儲物流到產(chǎn)線物流、線邊物流的全場景全流程自動化數(shù)字化物流整體解決方案。

磅旗科技專注于智慧工廠全棧式全場景全流程智慧物流服務，全方位涵蓋產(chǎn)線物流數(shù)字化、線邊物流數(shù)字化、倉儲物流數(shù)字化、園區(qū)物流無人化，包括月臺自動裝卸貨、自動化立體庫存儲、自動化平庫、產(chǎn)線線內(nèi)配送、AGV線邊搬運、成品下倉、廠（倉）間物流無人駕駛（產(chǎn)業(yè)園、物流園）內(nèi)的智慧工廠全場景。

磅旗科技擁有眾多行業(yè)頭部合作伙伴，客戶涵蓋新能源、汽車、3C/半導體等眾多世界500強企業(yè)；包括寧德時代、寧德新能源、蜂巢能源、億維鋰能、上汽聯(lián)合電子、均勝電子、上汽安吉、洲明科技、廣藥、國藥、順豐DHL、富士康準時達等近百家國內(nèi)外TOP級領(lǐng)軍客戶。