《工業周刊》技術編輯 Dennis Scimeca 與眾多制造技術專家討論了 2023 年的預期。

增材制造添加到快速成型的產品組合中

增材制造（AM）的發展已經超越了其傳統的快速成型的范圍。雖然仍廣泛用于該目的，但增材制造也為客戶創造定制產品，并為工廠經營者創造新的工具。可用的材料清單在2022年擴大了，開辟了利用該技術的新途徑。那么，明年我們在增材制造方面可以期待什么？

"在工業市場，接受金屬增材制造生產終端零件的制造商數量有了巨大的上升，特別是在航空航天和能源市場。我相信我們將看到這種活動繼續下去，而且它將得到復合材料在生產應用中獲得的支持。材料和3D打印技術的發展將促進這一進程。"3D Systems公司總裁兼首席執行官Jeffrey Graves博士說。

"在未來的一年里，我預計新的AM解決方案是專門為大規模生產而設計的，制造商將能夠依靠該技術以以前不可能的方式加速他們的工作流程。Graves說："這將由端到端的軟件解決方案進一步實現，這些解決方案結合了各種打印和精加工技術，不僅可以提高生產力，還可以保持高度規范環境所要求的可追溯性。“

Stratasys公司美洲區總裁Brent Noonan說："我們繼續看到大量的公司轉向'及時'或'按訂單'的零件設計，這些零件可以通過數字方式存放，以減少物理庫存成本，并消除對物理庫存位置的擔憂。我們相信數字庫存的趨勢將在2023年繼續下去，零件在多個地點制造更容易，消除運輸瓶頸，縮短交貨時間，減少運輸中的碳排放。"

"當我展望2023年......我相信我們將看到針對特定應用的生產級解決方案的增加。越來越多的材料需要滿足不同行業的定制、特定應用需求，包括質量和監管標準。"3D Systems工業解決方案執行副總裁Reji Puthenveetil說。

"這些材料必須提供具有最終使用部件的外觀、感覺、精度、機械特性、質量和性能的部件。客戶不再需要類似生產的解決方案。他們需要的是能夠取代傳統制造方法的生產解決方案。"Puthenveetil說。

"隨著服務局、醫療保健和消費品等具有高混合生產環境的行業努力減少與準備印刷過程文件相關的時間和成本，我預見AM軟件在促進自動化方面發揮著關鍵作用。這是可能的，因為使用現代人工智能技術，如深度學習，可以獨特地推動以前不可能實現的非常高水平的自動化。"Oqton公司高級副總裁兼總經理Ben Schrauwen說。

"當我縱觀整個AM行業時，我看到了一個轉變，即從AM主要用于小批量的生產，到不斷證明它已經準備好提供大批量、大規模的應用的技術。這不僅在醫療保健領域，而且在消費市場（如玩具）以及工業應用（如電氣連接器）中都正在成為現實。"3D Systems公司的首席技術官Brent Stucker博士說。

Noonan說："我們還預計明年在幫助我們最大客戶真正擴大規模的軟件方面會有很多進展。軟件在歷史上主要是在單個打印機上設置單個作業。這正在發生變化。現在，我們需要管理打印機車隊和許多操作員，也許是在一個廣泛的地理區域--基本上是數字虛擬工廠，可以跨越全球。"

"隨著大多數企業預計供應鏈問題將持續到2023年，對可持續的創新制造的需求越來越大。"惠普公司惠普個性化和3D打印全球市場主管Wayne Davey說。

"3D打印帶來的近乎無窮無盡的設計和生產機會，不僅將促使制造商優先考慮可持續創新，而且還將在各行業釋放出新的、令人興奮的應用，徹底重塑生產車間，確保更健康、更有彈性的全球供應鏈。" Davey說。