10月11日下午，世界經濟論壇發布新一期全球制造業領域燈塔工廠名單，三一重工長沙18號工廠成功入選，這是繼三一重工北京樁機工廠后，全球重工行業第二座獲認證的燈塔工廠。

再添燈塔！三一重工悉數包攬

燈塔工廠，被譽為“世界上最先進的工廠”，是由達沃斯世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司所共同遴選，具有榜樣意義的“數字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表當今全球制造業領域智能制造和數字化最高水平。

包括本批次入選的三一重工長沙18號工廠在內，目前全球重工行業僅有2座燈塔工廠，且都在三一重工，代表中國工程機械行業的領先實力。

世界經濟論壇官網上這樣介紹三一18號工廠的入選理由：“為應對重工行業市場的周期性波動、多品種小批量及重型部件生產挑戰，三一充分利用柔性自動化生產、人工智能和規模化的IIoT，建立數字化柔性的重型設備制造系統。最終實現工廠產能擴大123%，生產率提高98%，單位制造成本降低29%”。

前期對18號工廠進行實地考察的麥肯錫燈塔工廠專家團一致認為，三一18號工廠在最難的領域，在沒有先例的情況下，用創造性思維打通了核心技術，非常難能可貴。

聰明工廠！人均產值全球領先

今年7月，三一重工被《麻省理工科技評論》評選為年度“50家聰明公司”。三一重工長沙18號工廠，致力于打造全球重工行業“最聰明”的燈塔工廠。

18號工廠占地10萬平方米，是工信部首批智能制造試點示范工廠，被《華爾街日報》譽為“這里藏有中國未來工業的藍圖”。18號工廠生產的泵車、拖泵、車載泵等產品的全球市占率連續多年穩居第一，助力三一重工成為名副其實的“世界泵王”。

基于樹根互聯工業互聯網平臺，目前，18號工廠的全部9大工藝、32個典型場景都已實現“聰明作業”。三一集團董事、執行總裁兼總工程師易小剛表示，“凡是計算機能做的事，決不允許人來做”。

在18號工廠，每臺泵車從原材料起就有一張專屬“身份證”，由MOM“工廠大腦”全程智能調度，實現“一張鋼板進，一臺泵車出”的智能制造全要素落地。

遍布工廠的1540個傳感器和200臺全聯網機器人每天能產生超過30TB的大數據，相當于一座20萬人口的縣城一天產生的手機網絡流量。

鋼板的切割和分揀完全交給了擁有3D視覺的AI機器人，將精度提升至1毫米同時，周期縮短60%，材料浪費減少了近一半。

火花四濺的焊接中心基本不見工人身影。依托電弧跟蹤技術，長3.7米，重達2.6噸的泵車轉臺在行業首次實現了“無夾具抓取與焊接”。

在裝配中心，三一“老師傅們”所擁有的專業技能，被參數化、軟件化為機器人程序，大到70米長的臂架，小到2厘米的螺絲等自動化裝配完成，效率指數級提升。

能混合生產163種閥塊的機加中心是工廠“關燈式”柔性生產的示范單元。在數字孿生技術的賦能下，三一品質原本僅0.1毫米的精度誤差，被刷新至10μ級。

端到端的物流系統，可以實現101320種不同類型零件的自動搬運和上下料，準時交貨率高達99.2%，是燈塔工廠高效運作的“毛細血管”。

智能制造帶來的是生產效率的飛躍。與改造前相比，18號工廠產能提升123%，人員效率提升98%，整體自動化率升至76%，可生產多達263種機型。

2021年，18號工廠的人均產值1471.13萬元，每1平方米效益15.4萬元，兩項核心數據均為全球重工行業的“燈塔標桿”。

數字領航！成就全球智能制造標桿

在麥肯錫數字制造全球負責人Enno de Boer看來，工廠數字化升級已經很困難了，數字化經驗拓展更是難上加難，許多公司無法成功實現數字化的原因在于，“他們認為數字化不可能大規模應用，所有沒有嘗試”。

而早在2018年，在全國兩會“代表通道”上，三一集團董事長梁穩根就提出以“要么翻身，要么翻船”的決心來推動三一數字化轉型。同年，三一在18號工廠最先啟動燈塔工廠建設，邁出探索智能制造轉型的第一步。

在投入5億元資金，突破55項關鍵技術，攻克上千項難題后，18號燈塔工廠項目于2020年圓滿達產，成為三一集團第一座落地達產的燈塔工廠。其多項原創技術方案迅速在三一集團其他45個工廠全面推廣，并先后支持了4062個考察團、10萬人次的學習交流，實現數智化能力外溢。

三一重工董事長向文波介紹，目前，三一46座數字化轉型工廠正在借助第四次工業革命的前沿技術，打造智慧工廠藍圖，將智能制造拓展到產業鏈上下游環節。

未來，通過全球燈塔工廠網絡技術擴展和經驗分享，三一致力于智能產品、智能制造、智能運營的數智化轉型，成為全球工程機械行業智能制造標桿。

業界普遍認為，18號燈塔工廠的建成，標志著三一在第四次工業革命中贏得先機，向“燈塔企業”邁進，并帶領中國工程機械行業成為“燈塔行業”走向全球。

創建一流企業

造就一流人才

做出一流貢獻

三一機器人科技有限公司在三一集團大力實施智能制造及數字化轉型升級的背暴下，由三一集團與三一重型裝備有限公司共同出資成立，是集團智能制造及數字化轉型發展的推進器。三一機器人主導建成了全球重工行業僅有的2座燈塔工廠(北京樁機工廠及湖南長沙18號工廠)及44個“燈塔工廠級”智能工廠和產線。公司秉承“智能制造先驅”的偉大使命，立志成為全球智能制造服務領軍企業，傳承三一集團以“研發、制造、服務”為核心競爭力的經營理念，結合5G/工業互聯網/AI等先進技術，打造三大業務板塊一一智慧倉儲物流(立庫、AGV)、智能產線(機器人系統集成)、智能叉車(鋰電叉車)絕對競爭力產品，滿足集團內部需求的同時，全面賦能工程機械、新能源、鋼結構、化工化纖、酒水飲料、軌道交通等行業。