叉車(chē)agv

智能倉(cāng)儲(chǔ)

agv地牛

凌鳥(niǎo)智能以地牛式AGVL100為載體，搭配自研系完整上層系統(tǒng)，提升現(xiàn)場(chǎng)方案的柔性化能力，減少流程約束。項(xiàng)目情況如下：

● 項(xiàng)目場(chǎng)景：成品自動(dòng)搬運(yùn)至立庫(kù)對(duì)接站點(diǎn)

● 搬運(yùn)物料：整托藥品

● 項(xiàng)目痛點(diǎn)：

1、人工收貨發(fā)貨，工作量大，容易出現(xiàn)庫(kù)存數(shù)目錯(cuò)誤的情況，準(zhǔn)確率不高，影響配送效率；

2、倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存混亂，沒(méi)有合理的庫(kù)位規(guī)劃和統(tǒng)一的流程管理；

3、手工走單，人力成本比較高，統(tǒng)計(jì)起來(lái)也非常麻煩；

4、揀貨策略難以形成規(guī)范，無(wú)法對(duì)產(chǎn)品的進(jìn)出貨時(shí)間和生產(chǎn)日期嚴(yán)格把控，容易產(chǎn)生過(guò)期產(chǎn)品，造成浪費(fèi)；

5、線上訂單數(shù)量較多，線下流程復(fù)雜，票帳難以統(tǒng)一。

● 解決方案：

產(chǎn)品選型：地牛式AGV無(wú)人叉車(chē)L100

系統(tǒng)導(dǎo)入：自研車(chē)載系統(tǒng)+自研調(diào)度系統(tǒng)+倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)+整場(chǎng)規(guī)劃

叉車(chē)AGV

我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)具有巨大的發(fā)展?jié)摿Γ袌?chǎng)需求極大。將智能制造應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)搬運(yùn)領(lǐng)域，為企業(yè)降低了人力和物力成本，解決面臨的用工貴、招工難的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥品生產(chǎn)和醫(yī)藥品企業(yè)管理的智能化，是我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要途徑和有效方法。

無(wú)人化搬運(yùn)，高效分時(shí)段滿足所需

傳統(tǒng)醫(yī)藥企業(yè)倉(cāng)庫(kù)主要依賴于人工作業(yè)，作業(yè)空間小，取放貨慢，需將成品搬運(yùn)至立庫(kù)對(duì)接站點(diǎn)，輸送線和升降機(jī)對(duì)接精度要求高，人員三班倒，重復(fù)性人工作業(yè)人工作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大。對(duì)此，凌鳥(niǎo)智能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選用小巧經(jīng)濟(jì)型地牛式agv，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、高效、無(wú)人化搬運(yùn)作業(yè)；同時(shí)采用自動(dòng)充電模式，很好的解決搬運(yùn)效率問(wèn)題。

當(dāng)使用了智能倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)方案后工作人員表示，有調(diào)貨需求的時(shí)候，系統(tǒng)就會(huì)通過(guò)搬運(yùn)機(jī)器人的中央控制系統(tǒng)下達(dá)指令，AGV無(wú)人搬運(yùn)叉車(chē)就會(huì)根據(jù)指令到達(dá)指定的位置，通過(guò)SLAM激光精準(zhǔn)導(dǎo)航系統(tǒng)識(shí)別叉取指定的貨物，裝卸工裝貨分揀，省了很多流程。從五樓到一樓，智能倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)共有11條分撥線路，藥品將會(huì)被一套系統(tǒng)化的AGV無(wú)人搬運(yùn)設(shè)備配送到一樓。藥品按照不同的區(qū)域不同的門(mén)店到不同的位置存放，提高了分揀效率和配送效率。通過(guò)AGV無(wú)人搬運(yùn)叉車(chē)實(shí)現(xiàn)了智能倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)7X24小時(shí)不停歇的運(yùn)轉(zhuǎn)，解決了物流倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)專業(yè)知識(shí)了解不夠，庫(kù)存不準(zhǔn)，經(jīng)常找不到貨。收發(fā)貨都在一起，比較亂的問(wèn)題，庫(kù)內(nèi)貨物堆碼擺放不規(guī)范，配送臨時(shí)性任務(wù)多的難題。

凌鳥(niǎo)自研軟件系統(tǒng)

小巧經(jīng)濟(jì)型AGV開(kāi)創(chuàng)者

——7年持續(xù)聚力AGV匹配工廠落地

凌鳥(niǎo)（蘇州）智能系統(tǒng)有限公司（簡(jiǎn)稱凌鳥(niǎo)智能），專注于移動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人系統(tǒng)研發(fā)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人本體、底層控制算法、車(chē)載定位系統(tǒng)、機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等核心元素的自主研發(fā)專利全面覆蓋。主要業(yè)務(wù)為激光導(dǎo)航叉車(chē)式 AGV。

凌鳥(niǎo)智能致力于用自主研發(fā)的核心技術(shù)為客戶提供高效、智能、可定制化的倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化一站式解決方案和全周期的項(xiàng)目流程服務(wù)。秉承孜孜以求做產(chǎn)品，用戶為先做極致體驗(yàn)的企業(yè)宗旨，積極響應(yīng)客戶需求，已為電商物流、食品醫(yī)藥、3C 、電力、能源、汽車(chē)、輪胎等眾多行業(yè)提供成熟穩(wěn)定的物流解決方案。

研發(fā)中心&總部（蘇州）

生產(chǎn)測(cè)試工廠（揚(yáng)州）

地牛AGV L100獲得AGV機(jī)器人創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)

獎(jiǎng)項(xiàng)技術(shù)專利

獎(jiǎng)項(xiàng)技術(shù)專利

凌鳥(niǎo)（蘇州）智能系統(tǒng)有限公司是中國(guó)領(lǐng)先的工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)一體化的高新技術(shù)企業(yè)，在工廠自動(dòng)化改造升級(jí)、物流裝備、倉(cāng)儲(chǔ)智能化和AGV等領(lǐng)域，具備一流的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造能力。

凌鳥(niǎo)致力于AGV機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，目前公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)了，叉車(chē)式AGV，移載通用式AGV，服務(wù)型AGV，每一種AGV都可以根據(jù)實(shí)際需求，靈活選用 激光，二維碼，磁條，UWB的模式進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)航,同時(shí)公司擁有諸多配套軟甲系統(tǒng)用于提升用戶體驗(yàn)和價(jià)值，如 AGV控制系統(tǒng)，AGV調(diào)度系統(tǒng)，AGV管理系統(tǒng)，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等。

凌鳥(niǎo)作為一家技術(shù)驅(qū)動(dòng)型的公司，一直以來(lái)以技術(shù)的創(chuàng)新和自主研發(fā)為立足點(diǎn)，公司所有產(chǎn)品和系統(tǒng)都具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

公司業(yè)務(wù)服務(wù)領(lǐng)域主要涵蓋智能倉(cāng)儲(chǔ)&機(jī)器人，智能車(chē)輛調(diào)度系統(tǒng)、智能分揀設(shè)備，機(jī)械手&視覺(jué)系統(tǒng)、智能工廠系統(tǒng)等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)物流、汽車(chē)、3C制造、建材、市政等行業(yè)。

我們的目標(biāo)追求：公司以擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)為基礎(chǔ)，為客戶提供專業(yè)的智能工廠解決方案，激光導(dǎo)航、磁導(dǎo)航機(jī)器人（AGV）及智能化物流解決方案，致力于成為“你身邊的智能工廠+智能物流方案集成專家”，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值與客戶價(jià)值共同成長(zhǎng)，為國(guó)家智能制造2025戰(zhàn)略目標(biāo)添磚加瓦。