AGV搬運機器人在制造業(yè)的生產(chǎn)中的應(yīng)用非常多,對于企業(yè)生產(chǎn)中的上下料和物料運輸進行了自動化和無人化的改造,對于提高企業(yè)生產(chǎn)物流現(xiàn)代化、自動化水平和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益都起著積極的作用。

而無軌AGV搬運機器人將成為新方向。目前,國產(chǎn)的AGV正在從以往的有軌（需要鋪設(shè)導(dǎo)航標識）轉(zhuǎn)變成無軌,這很好的擺脫了傳統(tǒng)的AGV對于外部環(huán)境嚴重的依賴性。傳統(tǒng)的AGV小車鋪設(shè)較為繁瑣,同時還需要用戶定期的維護導(dǎo)航標識和場地重新規(guī)劃時需要重新鋪設(shè)導(dǎo)航標識。我們以激光場景的導(dǎo)航為帶表——無軌AGV搬運機器人,在部署的時候不用重新鋪設(shè)導(dǎo)軌以及磁條,只需要對環(huán)境進行重新掃描,自主生成地圖和設(shè)置路徑即可,更加人性化。因此無軌AGV搬運機器人能夠更加適應(yīng)智能制造工廠的柔性化以及智能化場景。

葉茂無軌AGV搬運機器人應(yīng)用于制造業(yè)的智能生產(chǎn)系統(tǒng)中改造也取得的了良好運行效果,并提高了使用企業(yè)的經(jīng)濟效益,受到用戶的青睞。據(jù)計算,通過使用葉茂AGV搬運機器人,企業(yè)的生產(chǎn)效率可提升至少30%以上,具有明顯的效果。

我國的制造業(yè)市場對于AGV搬運機器人而言是一個非常重要的領(lǐng)域,由于勞動人力的成本逐年升高,制造業(yè)也加大了對于自動化設(shè)備的投入。葉茂負責人表示：智能搬運系統(tǒng)是成為制造業(yè)智能生產(chǎn)的必需途徑,加上國內(nèi)領(lǐng)先的企業(yè)生產(chǎn)的AGV產(chǎn)品具有著較高的性價比,隨著企業(yè)成本壓力的提高,AGV設(shè)備也將成為目前提高企業(yè)生產(chǎn)自動化水平及智能化水平的有效途徑,降低人工成本,實現(xiàn)少人作業(yè)。靈活性、集成性、高性能是AGV設(shè)備發(fā)展的必然趨勢。

據(jù)統(tǒng)計結(jié)果可得治在制造業(yè)的生產(chǎn)車間中,零件在機床上的時間占生產(chǎn)時間的5%,而剩余95%的時間都是消耗在原材料、零件工具搬運的等待上。物料的搬運費用占企業(yè)全部的生產(chǎn)總費用的30—40%。顯而易見合理、有效、柔性化的搭載AGV搬運系統(tǒng)是對壓縮庫存資金的占用以及縮短企業(yè)物流搬時間十分重要。AGV搬運機器人的工作效率不但可提升至少30%-50%。我們就按30%來計算,大概1年左右的時間也就能夠收回成本,而一臺AGV搬運機器人的使用壽命可以達到至少10年以上,在此之后的十幾年里,我們可以想象一下AGV搬運機器人帶來的經(jīng)濟效益是很明顯的。

在我國幾大行業(yè)中汽車制造行業(yè)是率先和批量使用無軌AGV搬運機器人的,也在使用后得到了快速地推廣。這也充分說明了汽車制造行業(yè)已經(jīng)嘗到了無軌AGV搬運機器人帶來的甜頭。

為了適應(yīng)各類不同行業(yè)的生產(chǎn)特點,葉茂可為廠家提高定制化設(shè)計生產(chǎn)服務(wù)。葉茂所推出的無軌AGV搬運機器人具有著不用借助外部的軌道或定位標識,實現(xiàn)自主導(dǎo)航和定位的特點,非常適合對柔線性要求較高的行業(yè)。