Question

  隨著自動化和信息化技術在制造系統中的廣泛應用，現代企業對生產物料配送的合理性，準備性和實時性的要求也越來越高！企業車間生產物料配送的活動中的浪費現象也亟需改進，例如常見的有：無需求造成的積壓和多余的庫存、實際不需要的流通加工程序、不必要的物料移動、因供應鏈上游不能按時交貨或提供服務而等候等，努力消除這些浪費現象是JIT生產最重要的內容。

  Solution

  而拉動式生產以準時化生產為核心，以降低成本、持續改善和提高效益為目標，通過需求拉動式組織方式的實現來逐步消除無效生產，壓縮庫存儲備，降低生產成本，更加及時和有效地滿足市場需求的變化，不斷改進和完善系統運行方式，從而逐步達到精益生產的要求。

  因此，賽意SMOM V8.0新版本將拉動式車間物料配送功能引入到了SMES領域中。通過工單以及工位的生產節拍拉動車間生產物料配送，指的是生產系統中的物料由實際需求拉動，其原則是除非需要，否則就不配送物料。系統根據物料需求量，即時地計算出物料在周期內的物料凈需求量，并發送給倉庫或線邊倉分揀、發料及時配送到產線或工位。

  拉動式車間物料配送主要適用產品生產過程中物料種類多生產消耗量較大，需要不斷補充生產物料的行業，比如適用于SMT、電子、裝配、家電等行業。

拉動式車間物料配送管理場景

1  叫料單管理

  叫料單管理用于管理所有工單產生的叫料單，同時執行首工單的工單叫料。

2  物料接收

  叫料單通過倉庫備料發出后，物料員需要進行接收操作，接收后的物料條碼才能進行上料操作。

3  物料退料

  叫料單通過倉庫備料發出后，物料員需要進行接收操作，接收后的物料條碼才能進行上料操作。

4  可視化看板

  在生產車間，車間班組長及物料員通過物料拉動信息看板及時掌握物料需求及配送情況，及時處理缺料及配送的問題，以保障生產持續穩定進行。

5  物料接收

  物料拉動需要通過調度預警來達到通知及跟進配送進度的作用，根據預警的配置可設置預警等級為高、中、輕，并在不同等級將消息推送給不同人員。預警消息的發送支持多種方式。

  系統收益：

  ●減少運輸浪費

  ●減少原材料及成品庫存量

  ●減少線邊倉面積

  ●減少產線工位物料堆積，優化車間現場管理

  ●減少產線因物料配送導致的缺料停線時間

  ●縮短物料申請及配送時間

  ●配合AGV實施可大幅降低物料運輸成本。

  ●透明的車間管理，實時掌握工廠賬實物料庫存量

  ●實現準時化生產（Just In Time，JIT）

  通過生產拉動式物料配送，能夠基于生產線實際生產情況拉動物料配送，根據客戶和產品需求調整目標庫存水平。可大幅度降低在制品庫存，逐步實現零庫存，同時降低制造成本和管理成本，縮短從投產到產品交付的整個制造周期，可視化管理一切資源，全面提高生產效率，增強企業的核心競爭力！