唯品會華南物流中心

占地30萬平方米，14個大倉

150萬種品類，2000萬件商品

一件貨物30秒內就能快速完成分揀

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（視頻來源：騰訊）

專訪唯品會華南物流中心倉儲運作經理李盼，看“巨無霸”倉庫分揀創新之路。

唯品會華南物流中心是唯品會華南區域最大的物流中心，也是唯品會乃電商行業的“標桿”智能倉儲。庫內采用了大量的自動化項目，率先使用了諸多先進的科技和設備，大大提高了物流效率，使商品能更快、更精準的送到客戶手里。該庫500名分揀員，日分揀量最高75萬件。下面，我們簡單梳理下視頻中所提到的在貨物分揀上唯品會的創新。

流程揀選

過去，分揀員通常都是掃描編碼（貨物ID），然后貨物再被運送到集散中心，進行二次分揀打包。久而久之，這種分區揀選的方式已經無法滿足海量訂單。因此，唯品會嘗試用流程揀選。

全長14公里的流水線是流程揀選里的生命線，貫穿整個華南庫存的流水線，流程揀選效率是分區揀選效率的2倍以上。當顧客A下了單，訂單池有10000個訂單的時候，如果用分區揀選，40單一個批次，分揀員要在庫區來回走25遍。如果采用流程揀選，同樣10000單，只需要多個人在庫區，只走一遍就可以把它全部揀選完成。從40單到10000單，效率足足增長了25倍。

化妝品貨物分揀的包裝創新

化妝品是比較特殊的一種貨物品類，如果不采用外包裝，在流水線上它容易摔破、滑落……因此，唯品會采用化妝品專用保護盒來保護貨物。最初采用拉鏈式的包裝袋，將貨物裝置包袋內運送到分揀線上，后測試完防護性能和摩擦力后，又升級為繃帶式包裝袋，包裝貨物時不需要拉鏈，直接將貨物卡扣進去。

貨到人AGV分揀機器人

類Kiva的貨到人AGV分揀機器人早已不陌生，該技術已在國內大型電商物流公司普及。該技術改變了傳統“人到貨”的揀選方式，實現了“貨到人”的智能分揀。

在唯品會華南物流中心，過去人工分揀一天的工作量，AGV只需要半天分揀完成。貨到人AGV分揀機器人將倉庫用工人數減少三分之二，降低企業的人工成本，并且將補貨、揀貨、打包流程規范化，提高揀貨正確率，實現精細化的倉庫管理。倉庫管理從粗獷的生產組織過渡到科學的管理方式，分揀員也從繁重的手工作業中解放出來。

蜂巢全自動集貨緩存系統

蜂巢全自動集貨緩存系統由山東蘭劍研發，率先在唯品會投入使用。該系統是一套適用于電商倉儲物流并能夠實現儲分一體的分布式自動化物流系統。該系統由智能高速穿梭車、集貨緩存系統、維仿真物流系統等組成。該系統幫助唯品會華南物流中心實現了由平面集貨緩存向立體集貨緩存的變更。與閣樓式倉庫相比，倉庫的容積率提升了1.5倍。

除此之外，在唯品會華南物流中心其實還采用了許多先進的物流技術，例如大量使用商品分揀機，根據訂單的要求自動分揀、輸送商品，分到每個槽口等等。想要提升物流效率，信息化、自動化是必經之路。

像肇慶倉這樣的配送中心，唯品會在全國一共有五個。分別是位于天津武清的華北物流中心，位于江蘇昆山的華東物流中心、位于湖北鄂州的華中物流中心和位于四川簡陽的西南物流中心。唯品會以五大物流中心為原點，輻射半徑直達周邊各省千萬級用戶的生活圈。這些物流中心，一方面是鏈接電商與用戶的“大動脈”，另一方面，倉儲和物流也是電商供應鏈上游的“生命線”。有了它們，消費者才能擁有更好的購物體驗。