在科技飛速發(fā)展的當下，光伏行業(yè)作為新能源領域的重要組成部分，面臨著諸多挑戰(zhàn)。某光伏頭部企業(yè)引入華睿科技AMR智慧物流解決方案，實現(xiàn)組件車間自動化搬運，大幅提升工廠效率、降低人力成本、規(guī)避生產(chǎn)風險。

雙托組件成品

行業(yè)痛點

（1）物料尺寸重量大：光伏組件通常體積大、重量重，對搬運設備的承載能力和穩(wěn)定性有較高要求。

（2）搬運頻次高：在光伏組件生產(chǎn)過程中，搬運作業(yè)頻繁，需要高效、可靠的搬運系統(tǒng)來支持生產(chǎn)線的連續(xù)運行。

（3）作業(yè)盲區(qū)與易傾倒風險：由于組件成品高度較高，人工操作叉車時存在較大的作業(yè)盲區(qū)，且易因操作不當導致組件傾倒，造成損失和安全隱患。

基于上述痛點和挑戰(zhàn)，使用叉車式AMR實現(xiàn)組件成品的自動化搬運已成行業(yè)趨勢。

案例介紹

在某光伏企業(yè)的組件成品倉庫，使用華睿第二代3t長叉齒搬運叉車AMR數(shù)十臺，以實現(xiàn)組件成品倉庫相關物流轉(zhuǎn)運。

那華睿第二代3t長叉齒搬運叉車AMR與第一代相比有哪些升級呢？

華睿第二代3t長叉齒搬運叉車AMR基于在組件場景的深耕，有以下亮點：

① 激光+視覺導航：可使用視覺輔助二次定位，提高設備對接的精度；

② 尺寸更小：取貨通道更窄，最小至3800mm，小尺寸設計使得叉車在狹窄空間內(nèi)的操作更加靈活便捷，減少了因空間限制而導致的操作難度和安全隱患；

③ 叉齒更低：叉齒叉面高度低于80mm，有效應對低托盤及打包帶下垂情況；

④ 更安全：全車配備多個激光+3D相機，融合實現(xiàn)360°安全檢測，立體障礙物及低矮障礙物檢測；

D300系列：3t長叉齒搬運叉車AMR

案例成效

（1）自動化程度高：叉車式AMR能夠自主導航、避障和搬運，無需人工干預，大幅提升搬運作業(yè)的自動化程度，降低因人為因素導致的異常頻次。

（2）提高搬運效率：AMR能夠24小時不間斷工作，搬運速度快、精度高，顯著提升搬運效率。

（3）降低安全風險：AMR可在繁重高風險環(huán)節(jié)取代人員搬運，保障人員安全；同時，AMR具備全方位的安全檢測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測周圍環(huán)境并避免與障礙物發(fā)生碰撞，有效降低作業(yè)安全風險。

（4）減少人力成本：AMR自動化搬運減少對人工的依賴，降低人力成本，并有助于緩解勞動力短缺的問題。

（5）提高系統(tǒng)柔性：AGV系統(tǒng)具備較高的靈活性和可擴展性，能夠根據(jù)倉庫的實際需求進行調(diào)整和優(yōu)化，進一步提升運營效率。

華睿科技AMR智慧物流解決方案的引入，有效促進光伏企業(yè)組件搬運相關場景降本增效，進一步保障場景物流搬運作業(yè)安全，同時提升場地作業(yè)柔性化、智能化，打破信息孤島，提升企業(yè)智能制造面貌。

浙江華睿科技股份有限公司（以下簡稱：華睿科技），是一家專注于機器視覺與移動機器人產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的專業(yè)性公司。聚焦智能制造和智能物流，一直堅持圍繞客戶需求，為客戶降本創(chuàng)造價值，讓工廠更智能。

華睿科技作為一家國家高新技術企業(yè)，始終堅持技術創(chuàng)新，研發(fā)人員占比超過60%，專利申請近300件。在嵌入式軟件、圖像優(yōu)化、識別算法、網(wǎng)絡傳輸、導航定位、調(diào)度及運動控制等技術領域，均處于業(yè)界領先水平。

華睿科技產(chǎn)品與解決方案廣泛應用物流、汽車、3C、鋰電、光伏和醫(yī)藥等行業(yè)，機器視覺產(chǎn)品包含工業(yè)相機、線掃相機、智能相機、智能傳感器、3D工業(yè)相機和鏡頭等系列產(chǎn)品，主要用于讀碼識別、缺陷檢測、測量和定位，為客戶提供產(chǎn)品一站式采購；移動機器人產(chǎn)品包含潛伏、牽引、叉取和分揀等機器人，主要用于物流倉庫和物料搬運，為物流搬運提供端到端的智能解決方案。

華睿科技依托在工業(yè)領域多年的AI技術積累和其建立的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈，以技術優(yōu)勢引領公司的發(fā)展，不斷為全球客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更專業(yè)的服務，助力工業(yè)數(shù)字化，成為工業(yè)智能效率專家。