為打破這一局面，國內(nèi)最大注塑機(jī)企業(yè)以打造業(yè)內(nèi)智造標(biāo)桿工廠為目標(biāo)，牽手一站式智能工廠解決方案提供商井松智能，通過機(jī)身庫、組件庫兩大智能化項目的同步開展，以業(yè)內(nèi)罕見的非標(biāo)組合型解決方案，成功實現(xiàn)多物料從車間到庫區(qū)的“不落地”式周轉(zhuǎn)與存儲，提高產(chǎn)線庫區(qū)自動化程度的同時，達(dá)到倉儲物流一體化智能管理的目的。

機(jī)身庫、組件庫作為連接各車間的中轉(zhuǎn)區(qū)域，兼具存儲、周轉(zhuǎn)等重要功能。為推動產(chǎn)線庫區(qū)效率大革新，井松智能對轉(zhuǎn)運(yùn)物料、生產(chǎn)工藝、空間布局等進(jìn)行多次仿真推演，最終確定兩套定制方案。一庫一案，各有針對，可有效滿足機(jī)身庫、組件庫智能化需求。

考慮到機(jī)身庫存儲物料主要為毛坯機(jī)身與成品機(jī)身，兩種物料品類多達(dá)10余種，最大單品尺寸為6000*1500*1000mm，免托盤運(yùn)輸中，為避免超大超寬物料流轉(zhuǎn)可能發(fā)生的異常，井松智能于各流程點部署大型定制裝備，實現(xiàn)點到點自動化對接。

組件庫內(nèi)按存儲物品不同，設(shè)有兩庫區(qū)，分別存儲注塑部件與合模部件。為大幅提升產(chǎn)線庫區(qū)自動化對接效率，井松智能投入多臺2T甲殼蟲AGV，完成注塑件、合模件、托盤及散件等各類物料的出入庫對接與跨區(qū)域流轉(zhuǎn)。

本項目的順利實施，在降本增效提質(zhì)同時，也結(jié)束了繁雜的手工盤點模式。RFID技術(shù)與井松智能管控系統(tǒng)的聯(lián)用，實現(xiàn)各類物料自動出庫、入庫與盤點；“人機(jī)料”多層信息的互聯(lián)互通，為企業(yè)深化數(shù)據(jù)分析，做出科學(xué)決策提供強(qiáng)有力數(shù)智支持！

井松成立于2007年，是國內(nèi)領(lǐng)先的智能物流系統(tǒng)集成商與物流裝備制造商，主要從事自動化立體倉庫及企業(yè)內(nèi)物料輸送系統(tǒng)等軟硬件系統(tǒng)的研究開發(fā)、規(guī)劃設(shè)計、安裝實施與技術(shù)服務(wù)等。

曾先后與小松集團(tuán)、swisslog等全球著名的物流企業(yè)開展技術(shù)及業(yè)務(wù)合作，在消化國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)了堆垛機(jī)、穿梭車（RGV）、空中懸掛小車（EMS）、激光導(dǎo)航無人小車（AGV）、智能托盤車、桁架機(jī)器人、移動視覺導(dǎo)航機(jī)器人、自動化分揀系統(tǒng)及WMS、WCS、MES等自動化物流管理軟件，擁有完整的物流裝備產(chǎn)品線。

憑借先進(jìn)的技術(shù)水平和對客戶負(fù)責(zé)的服務(wù)理念，井松科技業(yè)已服務(wù)汽車、航空、電力、煙草、醫(yī)療、食品、機(jī)械、化工、紡織、船舶、日用品、快消、家居、軍工等眾多行業(yè)，積累了國內(nèi)外眾多大型物流集成項目經(jīng)驗。客戶包括國家電網(wǎng)、中國煙草、中國空軍、中國人民銀行、牛欄山二鍋頭、魯泰紡織、玫德鑄造、恒大集團(tuán)、泉林紙業(yè)、通用汽車、中榮印刷、國軒高科、新鄉(xiāng)化纖、青島地鐵、沈陽鐵路等眾多知名企業(yè)。