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“小單快反”模式盛行,海柔HaiPick System 3助力鞋服客戶制勝數智時代

2024-01-12 09:58 性質:轉載 作者:海柔 來源:海柔
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數智時代,消費潮流瞬息萬變。“小單快反”逐漸成為鞋服行業重要的發展模式。想要動態根據市場需求提高有效供給、降低庫存、提升銷量,背后考驗的是鞋服企業的供應鏈能力。海柔創新最新推出的HaiPi...

數智時代,消費潮流瞬息萬變。“小單快反”逐漸成為鞋服行業重要的發展模式。想要動態根據市場需求提高有效供給、降低庫存、提升銷量,背后考驗的是鞋服企業的供應鏈能力。

海柔創新最新推出的HaiPick System 3 超高密度智能揀選新模式融合了海柔獨家自研的勾取式箱式倉儲機器人、極速潛伏式頂升機器人K50、以及HaiStation工作站、HaiQ智慧倉儲管理平臺等軟硬件,滿足鞋服客戶高流量、高密度、高柔性、高效率的業務需求,是品牌打造柔性供應鏈的最佳方式。

“小單快反”模式

柔性供應鏈是關鍵

以往,傳統服飾企業通常以季度或半年為單位進行新品開發,等到最終上市可能長達一年。如今,鞋服企業單個產品的生產周期通常是三個月,追求極致的企業還能將周期壓縮到 5-7 天!“小單快反”的模式對倉儲物流提出了哪些新挑戰? 

快速出庫、及時補貨

消費者當天下單、當天出庫,這便要求倉庫揀選效率高。實時觀察銷售數據,一旦出現爆款,需及時補貨。

高效管理多樣SKU

消費者需求多樣化,SKU越來越多,但單個產品的生命周期更短,需要提升庫存管理能力,減少庫存壓力。

靈活調整供貨結構

隨時緊跟市場變化調整供貨結構, 高銷量的款式需及時向工廠追加訂單,讓供貨結構更合理。

以數據支撐決策

工廠下單、庫存管控需基于數據做更精細化的管理。

HaiPick System 3

貨到人系統,密度更高更柔性

HaiPick System 3 融合了海柔最新一代勾取式ACR(箱式倉儲機器人Automated Case-handling Mobile Robot)和自主研發的極速潛伏式頂升機器人K50,使得不同機器人在其優勢領域各司其職,發揮專長。

高效揀選,快速出庫

ACR專注于料箱存儲區理貨,根據商品熱度調整庫位,同時負責將需要揀選出庫的料箱搬至緩存層;K50將料箱從緩存層運至工作站,直線運行速度最高可達4m/s,工作站前后2秒自動跟車。兩者協同提供高效的搬箱效率,滿足鞋服行業高揀選效率的要求。

極致密度,可存海量SKU

勾取式的貨叉取放貨方式,將箱間距極致壓縮,高可實現五深位存儲、背間距為0,存儲密度比上一代系統可提升30%。搭配背包貨架及天橋貨架設計,充分利用每一寸空間,滿足海量鞋服SKU的存儲需求。

靈活部署,適配業務波動

可根據業務需求靈活增加機器人、工作站,部署簡單,易維護,易搬遷,適配鞋服行業的效率波動、業務更新的需求。

實時數據分析,業務了然于心

HaiQ 智慧倉儲管理平臺,實時展現系統運行效率,提供個性化的數據分析,讓管理者對倉庫狀態一目了然,契合鞋服行業的精細化管理需求。

最佳實踐:ACR與K50敏捷協作

戶外鞋服品牌釋放效率潛能

總部位于美國明尼蘇達州南圣保羅的一家戶外裝備鞋服品牌,成立于1970年。憑借上乘質量、優惠價格、高質量服務,該品牌贏得了許多忠實“鐵粉”。為了提升訂單履約操作效率,提高總體業務量,客戶決定應用海柔HaiPick System 3 解決方案,實行全倉自動化改造。

海柔為客戶配置了40臺勾取式ACR、100多臺極速潛伏式頂升機器人K50、以及配套的料箱、貨架、工作站等一體化軟硬件,在3,000平米的倉庫內規劃出55,000+貨位,在最大化利用倉庫空間的同時,提高了整體的倉庫運營效率。

揀貨效率達原來的2倍

11臺人機直揀工作站,K50前后2秒跟車,源源不斷把料箱搬到揀選工人身前,大大減少工人的行走步數,釋放人員效率潛能。揀選效率達500件/小時以上,是原有效率的2倍

滿足業務增長需求

倉庫進行自動化改造后,實現了入庫270箱/小時、出庫1880箱/小時的高流量作業,滿足峰值時期的業務需求、以及未來業務增長的需求。

可視化數據助力運營決策

HaiQ智慧倉儲管理平臺,將倉庫業務運行情況以可視化數據展示讓客戶對庫存數量、倉庫效率、設備運作等情況了如指掌。 

未來,海柔創新仍將堅持“為客戶創造價值”,以高質量的產品、穩定的交付和優質的服務,滿足鞋服客戶高流量、高密度、高柔性的拆零揀選業務需求。在充滿不確定性的市場環境下,機器人技術可讓鞋服產業實現物流效率、產品品質、市場表現等多方面的提升,制勝新時代,走向高質量發展。 

深圳市海柔創新科技有限公司(HAI ROBOTICS,以下簡稱“海柔創新”)是箱式倉儲機器人系統的專家和領航者,致力于通過機器人技術和人工智能算法,提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案,為每個工廠和物流倉庫創造價值。

海柔創新是箱式倉儲機器人系統的專家和領航者,致力于通過機器人技術和人工智能算法,提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案,為每個工廠和物流倉庫創造價值。

海柔創新專注于箱式倉儲機器人系統研發設計,實現機器人本體、底層定位算法、控制系統、機器人調度、智能倉儲管理系統等核心元素的自主研發覆蓋并已進行專利布局。

海柔創新核心團隊源于瑞士和香港的知名高校,在機器人、嵌入式軟/硬件、AI、工業、物流業等方面有豐富的研究和實踐經驗,[2]擁有多項專利。[3]

海柔創新旗下庫寶系統(HAIPICK)始于2015年,是最早研發及投入商業使用的箱式倉儲機器人系統[4],已應用于3PL、鞋服、電商、電子、電力、制造、醫藥等各行業。使用庫寶系統,客戶可于一周內實現倉庫自動化改造,提升80%-130%存儲密度,并提高工人工作效率3-4倍。[4-6]截止至2020年7月,庫寶已服務于百世供應鏈、順豐DHL等倉庫[7-8]及艾萊依服裝、飛利浦家電等制造工廠。

庫寶系統

庫寶系統由庫寶機器人、多功能操作臺、智能充電樁、貨物存儲裝置,以及軟件系統HAIQ組成。庫寶機器人采用多傳感器融合定位,取放控制精度±3mm,實現智能揀選與搬運、自主導航、主動避障和自動充電等功能,具有高穩定性和高精度作業的特點;多功能操作臺可配置包括機械臂、燈光揀選系統、輸送線在內的多種設備,滿足各式場景需求。HAIQ是海柔創新智能倉儲系統的智慧大腦,可實現與外部管理系統對接,處理相關業務需求,進行數據分析及可視化管理;保證多臺機器人及各類設備的實時調度,實現系統健康狀況預測與監控,并基于強化學習和深度學習進行系統優化。

研發歷史

2015年,開始研發箱式倉儲機器人。

2016年12月,完成單料箱操作機器人庫寶A1的開發和測試。

2017年8月,夾抱式單料箱庫寶系統A2上線,首個項目運行,同時調度8臺機器人。

2018年8月,發布多料箱庫寶 A41。首個商業項目于百世供應鏈佛山倉庫運行,共投入20臺機器人,系統穩定運行,為客戶創造價值。

2019年3月,升級版庫寶 A42發布,成功落地香港SF DHL備件倉[12],提升工人效率3-4倍,提升倉庫存儲密度80%。

2020年6月,發布紙箱倉儲機器人庫寶A42N雙深位箱式倉儲機器人庫寶A42D,并均已實現商業落地。

榮譽獎項

2019年9月,海柔創新參與2019(第五屆)中國海歸創業大賽,“庫寶倉儲機器人系統” 項目榮獲三等獎。

2019年11月,中國物流企業家年會于昆明如期舉行。海柔創新受邀出席并發表演講,榮獲“2019中國物流十佳成長型企業”及“2019中國物流創新獎”兩大獎項。

2019年11月,海柔創新被評為第八屆中國創新創業大賽優秀企業。

2019年12月 海柔創新庫寶機器人榮獲“首屆全球百強科創大賽GBI 100優勝獎”。

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