為何機器人從事核廢料分類和搬運工作更安全？

使用機器人進行核廢料分類和搬運有多個原因使得其更為安全：

降低放射性風險：機器人能在高放射性環境中工作，而不會受到任何影響，從而減少了人員接觸放射性物質的風險。

精確操控：機器人的操作可以高度精確，減少了在處理過程中可能發生的意外。

遠程操作：操作員可以在安全距離外對機器人進行控制，避免直接暴露在危險環境中。

連續工作：相比于人類，機器人可以長時間、不間斷地工作，不受疲勞、情緒、疾病等影響，這大大提高了效率并降低了錯誤發生的可能性。

特殊環境適應性：某些環境可能因為高溫、高壓、有毒氣體等對人類極度不友好，而機器人可以在這些特殊環境下穩定工作。

因此，使用機器人進行核廢料分類和搬運，不僅能提高效率，降低成本，更重要的是可以極大地保障工作人員的安全。

在英國，隨著更多的核設施退役，將產生約500萬噸新的廢棄物，為確保工人免受放射性物質的傷害，系統集成商Delkia正在與川崎重工合作，共同開發、集成和測試用于控制核廢料分類的機器人手臂。

Delkia，這家位于埃格蒙特的公司，正在對面臨著相同挑戰的英國的17個老舊核電站提供解決方案。這些電站的核廢料目前都由裝備手套和防護服的操作員處理，他們負責拆解設備并手動將材料分類為低、中、高污染風險類別。這種方法不僅勞動密集、成本高昂，而且意味著工作人員必須在潛在危險的核物質附近工作。

川崎機器人公司的英國營銷和銷售經理Stuart Cheyne解釋說：“在核行業中，采用由機器人主導的廢物分類流程是一種保護工人免受放射性照射的方法。手動處理核廢料不僅成本高昂，耗時也很長，尤其是在目前這種勞動力短缺的環境下。”

Cheyne進一步補充說：“核行業的客戶現在正轉向像川崎這樣的制造商，尋求機械手段來執行那些費力、重復性高且通常危險的廢物分類任務。”

然而，制造機器人只是首個步驟。Delkia還負責系統的軟件開發、集成和測試，這是為了幫助控制機器人的動作和關鍵的安全功能。由于Delkia最近被核先進制造研究中心授予了Fit For Nuclear (F4N) 資格，它在核領域的工作經驗十分豐富。

“Delkia的一位重要核客戶已經授予我們一個合同，讓我們開發、構建和測試這款機器人系統設計。我們的任務是在進行積極的調試前，構建和優化這個系統，”Delkia的核業務主管Mark Sisson說道。他補充道：“這樣的生產合同對我們來說是一個絕佳的機會，我們可以將自己在軟件開發和集成方面的經驗，與川崎的廣泛技術投入以及易于獲取的工程師支持結合起來。這在編程階段非常關鍵，如果我們需要任何指導，都能立即獲得。”

這個合作項目正在進行中，所有的測試都在Delkia位于Egremont的總部進行。

“多年的行業經驗使Delkia在技術咨詢方面達到了高標準。這個合作已經成功產生了具有優秀控制和功能的預編程機器人。”Cheyne解釋道：“最終的模型將能夠對不同類別的核廢料進行分類和處理，使其比現有的工業流程更安全、更具成本效益。我們期待著與Delkia團隊未來的合作。”

川崎機器人在物流生產線上提供了多種多樣的機器人產品，在飲料、食品、肥料、太陽能、煉瓦等各種領域中都有非常可觀的銷量。川崎的碼垛搬運等機器人種類繁多，針對客戶工場的不同狀況和不同需求提供最適合的機器人、最專業的售后服務和最先進的技術支持。公司還擁有豐富的部品在庫能夠為顧客及時提供所需配件，并且公司內部有展示用噴涂機器人、焊接機器人，以及試驗用噴房等能夠為顧客提供各種相關服務。

公司依靠高度的綜合技術實力，以提供高功能、高質量、高度安全的產品及服務為使命，得到社會與顧客的信賴；充分認識企業的社會責任，以誠信、有活力、有高度的組織性以及勞使雙方相互信賴作為根本，不斷進步。