近期，央視《焦點(diǎn)訪談》欄目組走進(jìn)某全球知名汽車制造工廠，近距離地向公眾展示了最新的智能化設(shè)備在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用。在此應(yīng)用內(nèi)，就有“慧倉摩天輪”為用戶的個性化定制車輛進(jìn)行備貨準(zhǔn)備。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深入發(fā)展，一方面幫助企業(yè)提升生產(chǎn)研發(fā)效率和創(chuàng)新能力；另外一方面，可幫助終端用戶對購買的產(chǎn)品進(jìn)行個性化定制，提升用戶的體驗。智能化設(shè)備積極助力汽車企業(yè)由過去的“由產(chǎn)定銷”變?yōu)椤坝射N定產(chǎn)；由“剛性生產(chǎn)”變?yōu)椤叭嵝陨a(chǎn)”；由“制造”升級為“制造+服務(wù)”的轉(zhuǎn)變。

該汽車工廠車輛總裝工序需要160多道，所涉及零部件2萬多個，涉及到上下游企業(yè)400-500家，那么如何協(xié)同作戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)個性化定制批量生產(chǎn)呢？

首先需要建設(shè)一套智慧&柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自主分析、自主判斷、自主決策、自主執(zhí)行，達(dá)到更精密的協(xié)同制造，讓客制化制造成為可能，而慧倉摩天輪就是這樣的產(chǎn)品。

慧倉摩天輪可根據(jù)倉庫高度和面積，為客戶靈活定制，使用機(jī)器取代人，在三維空間內(nèi)存取物品，做到真正地高密度存儲，由原來的“人到貨”，到現(xiàn)在的“貨到人”。

在汽車物流供應(yīng)鏈中，摩天輪可與滾筒線、機(jī)械臂等自動化輸送搬運(yùn)設(shè)備相結(jié)合，零部件根據(jù)訂單被送到不同工位，系統(tǒng)根據(jù)MES系統(tǒng)的指令，執(zhí)行全自動拆垛、掃碼稱重、入庫存儲、配送等作業(yè)，提升物料的周轉(zhuǎn)率以及精確管理。不僅提高3-5倍人效，還保證了99.99%的配送準(zhǔn)確率，并減少70%以上的占地面積，同時機(jī)器人24小時不間斷作業(yè)，產(chǎn)能柔性匹配，降低用人需求。通過智能化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工業(yè)全環(huán)節(jié)的智能化、柔性化，助力企業(yè)生產(chǎn)出個性化產(chǎn)品，同時大大優(yōu)化生產(chǎn)和供應(yīng)鏈體系。

慧倉摩天輪憑借高速、立體、智慧等優(yōu)勢，可適配不同企業(yè)的倉儲物流需求。未來，慧倉科技將持續(xù)深耕倉儲自動化領(lǐng)域，加大研發(fā)力度，不斷打磨更高性價比、高可靠性的倉儲自動化產(chǎn)品，提升生產(chǎn)效率和存儲容量，真正為企業(yè)解決物流難點(diǎn)和痛點(diǎn)。

慧倉科技立足于高速立體的倉儲自動化核心技術(shù)，聚焦標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的高速立體存儲和分揀兩大創(chuàng)新產(chǎn)品線。公司由機(jī)器人及實(shí)時控制領(lǐng)域的兩位美歸教授聯(lián)合創(chuàng)辦，核心團(tuán)隊凝聚了物流裝備、倉儲運(yùn)營等行業(yè)的精英人士，擁有強(qiáng)大的自主研發(fā)實(shí)力和完善的生產(chǎn)實(shí)施能力。

慧倉產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制造、流通和終端等環(huán)節(jié)，以“省人省地、雙管齊下”為突出優(yōu)勢，可節(jié)省70%以上的人工和占地。慧倉產(chǎn)品具備快速實(shí)施、靈活搬遷的顯著特點(diǎn)，為客戶提供高投入產(chǎn)出比、高靈活性的倉儲自動化解決方案。

慧倉科技秉承“技術(shù)為本，客戶為先”的發(fā)展理念，客戶群從世界五百強(qiáng)到中小企業(yè)，涵蓋工業(yè)制造、電商、工業(yè)品流通、冷鏈生鮮、前置倉等諸多領(lǐng)域。慧倉科技胸懷“中國創(chuàng)造，服務(wù)全球”的發(fā)展愿景，銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國，并與日本、韓國和美國的行業(yè)龍頭合作，成功打入日韓和歐美市場。

慧倉科技將不斷提供高可靠性、高性價比的高速立體倉儲產(chǎn)品，為您的倉儲智能升級助力。