西雅圖一家促銷品生產公司iClick采用了兩臺ABB雙臂YuMi協作機器人，60秒內可將24個手機氣囊支架PopGrips自動上卡并裝袋。不信？我們來段視頻，看看YuMi如何高速生產，配合打包機全力運轉！

智能手機無疑是現在人們最常用的設備，卻也最容易不小心摔到地上。PopGrip是一個黏在手機背面的圓形支架，讓人們更容易抓住手機的同時不影響攜帶。直徑不過1.5英寸的圓形抓手成了增強品牌知名度的絕佳“廣告位”。這個迷你移動廣告牌成本不高，可以在展會等活動免費發放，為品牌進行宣傳。于是乎，品牌定制的手機支架PopGrip成為了iClick公司的暢銷產品。

“以前我們采用人工手動將PopGrip支架插入卡片，然后轉到另一個工位讓機器自動打包，”iClick執行副總裁史蒂夫·懷特說到，“這一過程耗費大量勞動力，有時即便是四人以上的班組也無法滿足生產需要。再加上工作內容單調重復，我們很難找到能夠長時間從事這一工作的人。”

為了滿足不斷增長的市場需求，持續提高生產能力，尤其是最后的裝配和包裝環節，也為了能將員工轉至技術含量更高的崗位。iClick開始尋找各種可行的自動化方案，一番篩選之后，他們認為ABB的YuMi 雙臂協作機器人值得一試。

為iClick提供解決方案的HOD（House of Design），是ABB機器人價值提供商，同時也是專門為特殊自動化應用場景開發創新型機器人系統的公司。HOD為iClick設計了一個工位讓兩臺YuMi機器人同步協作，完成PopGrip的上卡和包裝。“ABB協作機器人是我們的最佳方案。”懷特表示，“雙臂YuMi把兩個手動操作合二為一，實現自動化生產的無縫銜接。”

兩臺并排放置的YuMi從事同樣的工作。因為空間有限，工程人員為四條工作臂（共計28軸）精心設計動作，讓它們在工位有限范圍內的單位工作量達到最大。HOD使用ABB的RobotStudio?離線仿真軟件進行試驗，最終設計出每條工作臂的最佳移動程序。