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案例背景

科蒂是一家全球化的奢侈品美妝公司，旗下?lián)碛兄?a href="http://m.xmydyc.com/brand/" title="品牌" target="_blank">品牌如GUCCI, BURBERRY,CK等。在擴大其美妝帝國版圖的道路上，科蒂也一直在尋求生產(chǎn)流程的優(yōu)化與創(chuàng)新，以保持其在業(yè)內(nèi)的競爭力。

在位于馬里蘭州的科蒂工廠里，目前四輛移動推車上安置了八臺優(yōu)傲機器人，用以改良和自動化粉餅生產(chǎn)和包裝流程。該移動式解決方案能夠為其每年節(jié)省50萬美元，同時改善了質(zhì)量檢驗和員工工作環(huán)境。

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挑戰(zhàn)

科蒂化妝品公司的項目經(jīng)理Paul Baublitz講述了公司在自動化方面遇到的挑戰(zhàn)：“我們目前擁有12臺粉餅壓機，實現(xiàn)自動化的挑戰(zhàn)始終是如何以成本效益優(yōu)良的方式實現(xiàn)如此大規(guī)模的操作。” 科蒂探索自動化解決方案的原因有很多，包括滿足公司提高效率的要求，以及解決操作人員無法發(fā)揮最大效能的重復性任務。先前，科蒂在探索自動化的過程中，發(fā)現(xiàn)當時的技術(shù)無法滿足其復雜應用的需求。 

找到了集成公司Sydorko Automation的老板Chris Sydorko，他說：“難點在于如何構(gòu)建一個機器人系統(tǒng)，這個系統(tǒng)既要具有足夠強的移動性能來滿足他們的自動化需求，又要具有足夠高的成本效益來滿足他們的預算需求。”如果使用傳統(tǒng)的工業(yè)機器人，出于安全性考慮其無法輕易移動，這意味著科蒂必須在12臺壓機的每臺旁邊永久安置一臺機器人，這樣做會超出預算。

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解決方案

Sydorko將目光投向了協(xié)作自動化。他說：“優(yōu)傲機器人是一個很棒的平臺。他們的機器人重量輕，使用方便，電壓低，可以在現(xiàn)有的環(huán)境下獨立工作，因此，我們決定試一試優(yōu)傲機器人。”