近些年來在人口紅利逐步消退和科技進步的背景下,我國制造業進行自動化轉型升級以及機器代替人的需求也在逐漸提升。國產AGV小車與進口AGV小車有什么區別呢？

盡管國產的機器人市場需求在突飛猛進,但是國內市場卻一直被外來的品牌所壟斷。我們不可否認的是我國本土的機器人企業起步比國外晚,因此在產品的功能、精度以及穩定性上都還在追趕國外AGV水平。早期我國工業機器人市場被'四大家族'所占領（ABB、KUKA、發那科、安川）。其中兩大關鍵因素是控制系統、核芯零部件。如諧波的減速器基本長期被日本的品牌所占領,曾給國內廠商的售價比我國四大家族的售價低出幾倍。并且軟件系統也是同樣的情況。所以國產機器人在起步階段沒有價格優勢也沒有技術優勢。

不過如今核芯零部件一直在進步,國產AGV小車與進口AGV的差距也越來越小,有些甚至可以達到國外水平。

在工業機器人核芯的技術方面,硬件主要包括減速機、電機等零部件。國產AGV也開始有許多品牌崛起,隨著國產AGV小車市場的占有量和品質需求的不斷提升,核芯零部件的產品技術也在不斷提高。國產AGV小車的技術成熟度也越來越高,價格也比較透明,這也為國產AGV小車的發展提供了大量的機會。

雖然國產的零部件和進口的相比還存在著差異,但目前來看這不是問題,也不會阻礙國產AGV小車的品質。因為AGV小車的核芯零部件的主流供應商都已經全球化,國內外的AGV機器人生產商所采購的價格差也漸漸靠近。因此目前國產AGV小車與進口AGV在同等的品質硬件上其成本幾乎達到同一水平線上。

AGV小車重要的部分就是控制器以及軟件算法。也就是工業機器人的大腦——控制系統。AGV小車核芯關鍵的就是軟件算法,目前國內也有幾家智能AGV生產廠家實現了高性能的控制系統的自主與研發。像葉茂自主研發的控制系統不但能夠通過算法來實現碰撞檢測、拖動示教以及柔順控制等眾多功能,還能賦予工業機器人的高、精、穩定、高速、協作的柔性性能。隨著產業鏈條不斷深入地發展,國產AGV小車與進口AGV的技術差距會越來越小。

我國是工業生產的大國,擁有著汽車制造、金屬加工、3C電子、塑料、鞋服、食品等領域廣闊的產業布局。近些年新興的國產AGV機器人品牌在不斷涌現,許多企業在發展初期都以'低價'作為搶占市場的優勢,也有不少國產AGV生產廠家為此犧牲了巨額的利潤。低成本高品質的本土AGV機器人也是我們選擇國產AGV的因素之一。

那么國產AGV小車如何在品質、穩定性、可靠性上突圍？答案就是把品質的管理做到及致,從核芯的零部件和原材料的選擇就開始進入嚴格的檢測與栓選。在裝配的環節更有著詳盡的管理細則。如葉茂AGV小車從電機到減速機再到電纜等每一個零部件都是精心挑選出來的,通過多維度的耐受測試才被采用。僅僅一條電纜就會經歷1000萬次的彎折。在產品生產的環節更是嚴格到每一顆螺絲釘都不放過,除此以外,每一臺AGV小車在裝配完成后到出廠都會經歷120個小時的測試,保證用戶在現實使用中穩定、可靠。

目前工業機器人AGV小車在產線上主要是接替著重復繁瑣、載重較大的勞動。在智能制造轉型的一大趨勢下,AGV小車必將成為不可缺少的關鍵角色之一,在工廠內使用AGV小車不但降低了企業的用工成本,還能結合新一代的信息技術,利用大數據的分析與預測性的維護等智能方式將企業整體的生產效益提升到一個更高的水平。

每個行業廠家的生產工藝不同,因此對于AGV小車的要求也不一樣。在很多領域中的國產AGV和進口AGV都處于同一起跑線上,關鍵在于需要解決什么問題。