近年來，被稱為“第三利潤源泉”的物流得到制造業的廣泛關注，通過改善物流來提高生產效率，降低企業成，本成為提升企業核心競爭力的關鍵。據米克力美了解，我國紙箱廠的物流搬運比較落后，大多數使用原始的人工拖車，現在只有一些大型的紙箱廠配置了AGV自動物流系統。今天米克力美爭對紙箱廠的物流情況，給大家講解AGV物流系統在紙箱廠應用及優勢。

在紙箱生產過程中，紙板輸送需要大量的人力物力，在運輸過程中經常刮傷瓦楞紙板，影響產品的質量，也會出現物紙板物料運輸速度跟不上生產的速度的情況，影響產能。以上這樣問題應用米克力美AGV自動物流系統之后都可以得到解決，AGV小車自動將紙板從瓦線堆碼出口輸送至印刷機、貼合機、上光機、平軋機等后加工設備，達到提高生產效率，降低損耗，減少用工人數的目的。

從紙板紙箱生產流程來看，米克力美AGV自動物流系統包括：原紙物流、半成品物流、成品物流這三個階段。

1、原紙物流

AGV小車自動完成原紙運輸、上紙和回紙，整個過程中無需人的參與。AGV系統與ERP系統互聯互通，結合條碼、芯片技術，可實時掌握每一卷原紙動態數量位置信息。

2、半成品物流

AGV小車根據生產情況，在指定的時間內自動將瓦線上生產的紙板半成品地運到紙箱生產車間，保證了紙板半成品的及時供給，有效防止因缺料停產，實現不間斷生產。

3、成品物流

成品紙箱的物流包括兩種，一種是直接裝車送貨，另一種是送入成品倉庫。AGV系統從生產系統中獲取到成品紙箱下一步是直接送到裝車點還是送入倉庫，并指派AGV小車將成品紙箱自動送到指定地點。AGV系統能隨時掌握每一堆紙箱動態數量位置。

總結：紙箱廠應用米克力美AGV自動物流系統可顯著提高紙張運輸的效益，在不損壞紙張的基礎上，將紙張輸及時送到指定位置，縮短生產時間將最大化地提高生產效益。此外，AGV小車可全天候工作，而工人一天只能工作8—10個小時，AGV小車代替人工搬運優勢顯著，可大大減輕勞動強度、減少人為的操作的損失，節省人工成本。