隨著食品行業的快速發展，食品生產企業對自動化要求越來越高。AGV在食品自動化生產線的應用可以大大提高自動化運輸水平，實現少人化、低成本，因此國內各主要食品企業的自動化生產線中都應用了各種不同類型的AGV小車。

在深圳某高度自動化的食品生產線，幾十臺AGV小車默默的工作著，幾乎看不見工人身影。生產經理表示道，在整個柔性自動化生產線，我們都用AGV小車來替代送料員，實現了企業生產過程的物流無人化、自動化。

AGV在食品生產線的應用，實現了從食品生產到成品最后出庫裝車發運全過程的無人化作業，其中包括成品入出庫、原輔料及包材的輸送等所有物流作業環節。

原輔料出庫輸送

操作人員向AGV系統提出取原輔料申請，AGV系統給AGV小車下達出庫指令，原輔料托盤出庫后，由AGV小車在相應站臺等待接取并輸送至對應的工位。自動完成貨物出庫輸送。

托盤入庫輸送

操作人員在呼叫終端發出空托盤回庫申請。AGV系統根據請求調度距離最近、剛卸完貨的AGV小車到對應取貨站臺，取走空托盤、送至空托盤回收站臺。自動完成空托盤回收輸送。

成品入庫輸送

工位操作人員向AGV系統提出入庫申請。AGV系統響應后，發出指令通知AGV小車。AGV小車根據指令從取貨站臺取走成品托盤，根據目標位置自動將成品托盤送到成品倉庫，并把成品托盤自動卸載到的貨物卸載臺上。

成品出庫輸送

工位操作人員向AGV系統提出成品出庫申請。AGV機器人從倉庫取走成品托盤，把成品托盤自動運輸到裝卸站緩沖區。

AGV的應用使食品自動化生產線的運輸系統實現了完全的智能化，大大提高了工作效率，降低了人力成本,有效避免了操作失誤，減少了勞動強度。

米克力美激光AGV無需任何場景改造，能自由導航，自動規劃路徑，自主行駛，自主完成各種運輸工作，其應用場景涵蓋了柔性搬運、立體庫庫臺接駁、流水線上下料等幾乎所有的自動化產線物流。十年專注于AGV領域的米克力美積累了豐富的行業應用數據和經驗，為制造業提供優質、適用性高的AGV柔性智能物流解決方案，助力制造業提升產線和倉儲物流效率，實現降本增效的目標。