機器人系統集成企業不帶動下游制造企業“火”起來，機器人產業不可能真正發展起來。

近幾年，機器人生產企業如雨后春筍般涌現，機器人系統集成商是連接上游零部件企業、本體企業和下游制造企業的主要橋梁，占據80%的比例。不過，由于機器人系統集成基本都是“定制化”，考量的是改造技術、改造環境、生產鏈各環節的把控、資金保障等綜合能力，而現實情況是，我國機器人系統集成大都是中小規模，發展舉步維艱。

數據顯示，2013年至2017年，中國已連續五年成為全球最大的工業機器人應用市場。據預計到2020年，國內市場規模將進一步擴大到93.5億美元。工業機器人發展呈現一片“火熱”現象。

我國機器人產業在這十多年里經歷了從無到有、從混亂到有序的轉變，已初步形成了一批領先企業如新松、埃夫特、廣州數控等，這些企業也從單純的本體（零部件）企業逐步轉變為涵蓋系統集成一體的企業。

“值得注意的是，我國現有系統集成企業的實力仍顯薄弱，機器人作為需要二次開發的產品，需求企業對機器人如何參與生產制造了解有限，很多企業無法明晰具體需求。”南京航空航天大學教授、“國家千人計劃”引進專家劉曉鳴博士日前在接受中國經濟時報記者采訪時直言，機器人系統集成企業不帶動下游制造企業“火”起來，機器人產業不可能真正發展起來。

當前，機器人制造企業與系統集成企業之間及與用戶企業之間需要緊密配合，以發揮機器人本體制造企業熟悉了解機器人性能、功能等優勢，發揮集成企業熟悉設備之間銜接與系統性的優勢，同時借力于用戶企業在本行業中熟悉自身工藝流程、生產組織特點等優勢，協作共贏。

一般而言，機器人只是一個應用平臺，需要與操作環境、工藝對接才能為企業所用。在此方面，一般是由供給方提供相關行業的應用案例，協助梳理他們的需求，針對自身的特點設計規劃系統，并完成設備采購、集成、調試，實現“交鑰匙”工程。

劉曉鳴說，從機器人使用企業層面要看到使用機器人的長期效益。規模化的市場是機器人降低成本的前提條件，但規模化的市場又要求機器人的成本不能太高，因此，形成了悖論怪圈。要打破這一怪圈，國家應該在政策上給予機器人行業的制造商和使用商大力支持，鼓勵企業制造、使用機器人，改變在低端制造業長期發展的過程中形成的固有思維并接受革新式的生產模式。他認為，做大做強機器人產業，“政用產學研金”相結合十分必要。

同時，我國還須加強下游系統集成技術的提升，深度挖掘國內潛在市場，拓展機器人的應用行業，暫時避開已被國外品牌占據的汽車等傳統領域，開拓未完全開發的一般制造業，如五金加工、橡膠和塑料、陶瓷、食品和醫藥等行業，來促進國產機器人產業健康、可持續發展。雖然中國機器人整機市場的需求遠未飽和，但激烈的競爭已經壓低了產品利潤，因此，走整機生產和應用系統開發相結合的道路，是企業增加競爭力的一個方向。

“從機器人系統集成市場來看，存在的問題是客戶有需求，能干的人不知道，知道的許多企業表示什么都能做，結果拿過來做不了，要么就是爛尾，要么就是再找別人做，信息不對稱造成的需方與供方企業資源大量的浪費，尤其是中小企業根本耗不起。”劉曉鳴表示，針對以上問題，他試圖通過“互聯網+分享經濟”模式解決。

劉曉鳴說，正如淘寶、餓了么、小豬短租、滴滴等通過互聯網集聚實現資源共享，改變了人們衣食住行的消費模式。機器人系統集成與制造企業也需要這樣的一個信息對接平臺，能做哪些項目，有哪些需求，一目了然，進行精準匹配。比如易智家作為一家智能制造集成應用服務平臺，集聚智能制造供需方信息，實現資源共享，可以很好解決因供需雙方信息不對稱所帶來的智能制造升級改造等諸多問題。

“機器人系統集成應用面對的是龐大的制造需求市場，目前開發得可以說是鳳毛麟角。上游企業要不斷提升產品技術，現在更為重要的是機器人系統集成企業要盤活終端需求市場，形成相互拉動、相互促進的整個產業鏈良好發展。”劉曉鳴表示。