在ABB貝加萊2018年用戶大會上，貝加萊大中華區總裁肖維榮博士、ABB集團中國研究院負責人、ABB中國首席技術官劉前進博士與北人智能董事長陳邦設、博斯特大中華區榮譽主席鄭驊、新美星總經理何建鋒等嘉賓出席了以“自動化走向何方”為主題的開放論壇。

嘉賓們探討了在智能制造的大背景下，如何通過價值鏈各環節的配合以及產業鏈上下游的協同實現產業升級，分享了各自在推進柔性制造的過程中遇到的挑戰和應對策略，并展望了人工智能和機器學習與自動化融合的發展趨勢。論壇由《自動化博覽》執行副主編梁秀璟主持。

實現柔性制造的關鍵與意義

貝加萊大中華區總裁 肖維榮博士

以不變應萬變等于柔性制造。柔性制造的關鍵在于企業本身的業務規劃清晰，即始終明確自身的戰略目標，然后從運營角度去分解可量化的指標，而在具體實現中，則必須有良好的基礎建模、開放的數字化互聯標準與規范，并對企業的工藝知識進行封裝復用，以此構建一個以不變應萬變的柔性制造平臺，以長期持續地響應市場變化。

智能制造的關鍵在于自動化，它是集一個銜接生產現場數據采集、控制、數據匯集、本地優化、云端服務連接于一體的中樞。但自動化要不斷開放、融合，不僅要向IT方向借助資源，也要向機械領域學習，其中包括利用建模仿真軟件使制造業能更腳踏實地解決現實問題，發掘我們自身的問題，以不至在技術戰略的大潮中迷失。

人工智能與工業的融合

ABB集團中國研究院負責人、

ABB中國首席技術官 劉前進博士

人工智能近期的發展源于深度學習和大數據結合的紅利，這個紅利在消費端已經見到很多了，很刺激。但紅利如何引入到工業里去？未來工業應該是工業+AI（人工智能），而不是AI+工業。也就是說，工業應該是主體，來推進AI的應用。事實上，很難見到某個行業可以真正被顛覆，幾乎沒有。

首先，我們對人工智能的期待過高，結合工業特點，利用AI對數據處理的優勢，降低我們某些環節對于模型的依賴，彌補生產過程中無法確切建模的壓力，這些是我們可以明確見到的。第二點，在算法層面使用的時候，好的人工智能的例子還不多，不可能有一個通用的算法解決所有的問題。用好人工智能離不開對行業本身更深刻的理解。第三點，在應用的層面上，我想分享這幾年做的一個項目，我們在內蒙幫助電網的變壓器提供預診的功能，這是我們工業為數不多的把人工智能和工業背景相結合的案例。

在工業與人工智能的融合上，人工智能是工具，是為行業服務的，主角還是工業的創新和發展。人工智能的發展離不開人，人類依然是技術發展的主導。

柔性制造的挑戰與應對策略

博斯特大中華區榮譽主席鄭驊：

對于機器系統而言，可以通過配置標準的硬件、軟件來滿足個性化的需求。而對整個產線同樣需要根據客戶不同需求與特性來靈活配置，那么這就有一個前提，就是需要做到技術平臺統一、模塊的標準化（機械、電氣、軟件均需標準化）、通信協議的標準，然后在這個基礎上進行組合起來就會比較容易。

就自動化、智能化的落地而言，在產量較大的汽車、電子與飲料行業比較容易，但對機械制造業則比較難，投資很大。但是，通過貝加萊、ABB這樣的自動化公司將不同行業的自動化分別做起來，然后分享給整個產業，這樣有利于共同的自動化水平提升。

北人智能董事長陳邦設：

我是從事印刷高端行業的裝備制造業務。中國有十萬家印刷企業，2017年中國印刷業的產值1.2萬億，全球第二。我們中國印刷業往什么地方走？前年發布的《中國印刷業發展指南》就指出來了數字化、智能化、綠色化、融合化是未來的發展方向。

正如今天的會議主題，所有的企業都希望提高效率、降低成本。作為我們裝備制造商，有使命來承擔這個任務。我們在2014年開始，就著手開始研究在印刷業里如何推進智能化。我們的想法是從現在單一的裝備制造商，逐步轉變成為能夠給客戶提供綠色、智能的整體解決方案。

我們和貝加萊已經有十幾年的合作，有非常成功的合作案例，共同研發了基礎版印刷機的電啟動系統，引領了我們細分市場里的發展潮流。但是，印刷和包裝行業的智能化還不夠。數字化、智能化、綠色化、融合化是印刷業發展的方向，應從頂層設計逐步推進智能化，機器替代人工是非常迫切和明確的。項目管理是綜合型的項目，軟件、硬件的合作伙伴都有，要一起往前走。我期盼在未來的日子里，我們和ABB、貝加萊有更多的合作，能夠為顧客打造出更富有價值的方案。

新美星總經理何建鋒：

新美星是國內最大的啤酒飲料灌裝設備制造商之一。改革開放四十年，飲料行業保持了高速增長，我們也很榮幸在這個行業為大家服務。圍繞今天會議的主題——成本效率，我們要做什么？怎么做？誰來做？如何在保證高品質的情況下追求低成本、高效率，這是我們要思考的問題。

對于裝備來講，第一，要做到穩定、可靠、耐用；第二，要有極高的效率；第三，次品率要低，能耗要低。現今，客戶的定制化需求都非常具體，每家都有自己的特殊需求，因此針對客戶需求的快速響應是非常重要的。柔性生產也是新美星的設計指標，通過軟件的自動設定，以及極少的零部件更換，達到快速換產，使一臺設備能快速生產多種產品，保證客戶服務效率的最大化。

再次，要為客戶降低運營、維護成本，提高生產效率。新美星自設計之初，就始終關注這些指標，早在4年前就提出為客戶打造智能工廠的概念，并與貝加萊一起為公司在無錫的一家客戶共同開發智能軟件，實現整廠設備管理，減少維護時間與成本；同時，實現生產效率與能耗的分析，提高生產的綜合效率并降低總體能耗。

我們的服務人群不僅僅是消費者在發生變化，操作使用我們設備的人也在發生變化。我們有幸能夠與ABB、貝加萊一起合作，跨界融合正是今天我們所需要的。