人工搬運隨著成本以及對勞動力需求的提高，很多企業發展都進入到困境，不少企業甚至為了解決這一難題不得不加薪、加薪、再加薪，而即使如此，也有不少企業依然面臨著無人可用的尷尬局面，這對于企業的發展是極為不利的。要知道，企業運營速率的高低對用戶的影響很大，會影響自身品牌以及形象的樹立，而AGV小車的使用成功解決了上述存在的問題。

AGV物流系統提高了生產效率、降低生產對人力勞動依賴，同時也為企業節省了很多成本，為企業創造更多的價值。且不同系統與AGV結合會產生不同的效果，比如數字化管理系統與AGV的結合，會進一步加強自動化作業，提高勞動生產率，大數據與AGV的結合有助于提升其識別能力和解決問題的能力，提高服務水平。

雖然AGV小車優勢很明顯，但仍然有不少企業未采用這種方式。從市場調查數據顯示，在市場中有百分之十六左右的企業制定了明確的戰略，有百分之二十七八左右的企業明確了與AGV有關的發展內容。企業應及時順應潮流，盡早使用agv物流系統，這樣還能讓企業更有競爭力。想要實現AGV物流系統要牢記如下三個原則：

第一、明確優先原則

不要將問題劃分的太細，也不要覺得AGV小車智能高端就是無所不能的，要有針對性的進行改造，并在執行過程中不斷的調整目標，調整方案。最重要的是，明確優先原則就意味著會優先發展某些部分，其實現目標的幾率就會大大增加。

第二、執行力

大部分企業對AGV小車的前景是看好的，也愿意接受這種高科技產品。然而，調查數據顯示，有部分企業的執行力非常弱，在明知道AGV小車對企業效率提升明顯，依然落實節奏非常慢。

第三、心態和行為

領導和員工的心態和行為，在很大程度上回決定公司采用AGV小車能否成功。AGV物流系統是一個現代化、智能化的系統技術，需要融入到企業的整個作業流程當中，這樣才能真正起到作用，才能讓企業真正發展起來，只是局限于某個區域或者是某個領域，效果肯定會大打折扣。

當然，AGV物流系統不是一朝一夕就能完成的，要實現AGV物流系統的價值最大化也并不是嘴上說的那么容易。不過，對于企業來說，物流就是其發展的命脈，如果物流經營不好，肯定會影響企業的經濟發展，會落后競爭對手一步。所以，一定要盡早采用AGV系統，把企業的物流系統搞好，以提升企業的競爭力。

蘇州華天視航智能裝備技術有限公司是一家專業研發生產AGV的高新技術企業，集AGV小車和AGVS中央控制系統設計開發、生產制造、銷售服務于一體，總部位于昆山市中國節能循環經濟產業園13棟廠房。公司憑借扎實的技術基礎和卓越的研發能力，被評為江蘇省科技型中小企業，江蘇省民營科技企業，已取得30余項專利技術，包括多項國家專利和軟件著作權。

專業為客戶制定無人搬運解決方案，提供AGV小車及配套AGVS中央控制系統，對接MES/ERP/WMS等生產管理系統及倉儲管理系統，幫助客戶實現生產與倉儲自動搬運建設和改造。已為汽車、電子、注塑、沖壓、家電、電子商務等多種制造行業、倉儲物流行業的眾多客戶提供專業化服務，獲得高度評價，并成為眾多公司的AGV指定供應商。

華天視航擁有一支由領軍人才、尖端移動機器人技術專家、資深控制軟件開發專家、高效的售后服務人員，嚴格的管理層組成的核心團隊，秉持“技術創新，品控生命，管理受益，服務贏天下”的原則，鑄就高品質產品，領航AGV行業，打造民族品牌。

公司已創建了一個七大系列（潛入式、牽引式、背負式、滾筒式，舉升式，叉車式、專用型）、眾多款型的AGV產品庫，能滿足90%以上的客戶需求。華天視航AGV擁有激光、視覺、UWB、慣性等多種先進的導航技術、超薄、超小、特制等精巧的機型，單向、雙向、全向等多種驅動方式，適應客戶復雜多變的應用環境。未來，“華天視航AGV，鑄就高品質”的理念將由更多優秀人才傳承，延續個性化、人性化、專業化的客戶體驗。

蘇州華天視航智能裝備技術有限公司是在“中國制造2025”的背景下應運而生的一家技術型企業，核心技術涉及在線視覺檢測、視覺引導、視覺對位、3D抓取、AGV移載、機器人系統集成等。為客戶定制智能制造裝備、工廠柔性制造設備、非標自動化設備；為客戶提供軟件開發及技術服務、產線及工廠信息化設計、電子電路硬件開發、設備改造及技術等服務。廣泛應用于汽車、電子、沖壓、醫療、新能源等行業。

1．視覺引導和對位精定位技術

我們的技術團隊成功研究出精準算法，完全是自主研發，并且在不斷創新、不斷突破。我司已有  多款行業領先產品，如高精度對位貼標機，ABB、優傲、上銀、廣數等十幾款機器人的視覺引導系統等。

2．移動機器人集成技術

將機器人+智能移載設備（AGV）+視覺精準定位技術三者有效結合，通過智能移載設備初定位、視覺引導精定位的技術對接，可以讓機器人獨立完成很多以前機器人必須需要人協作的工作，可以在無人狀態下自動精密組裝、自動精密取放、自動換工位等。實現機器人的應用更靈活、更精準、單機使用成本更低，可以實現一機多用（多工位共用、多產品共用），單次硬件投入可以根據需要切換多個工作任務。

3．機器視覺

運用視覺技術為客戶制作能檢測產品的尺寸、瑕疵等功能的系統和設備，幫助客戶有效管控和追溯品質，降低生產過程中對人的要求，并有多款行業拳頭產品，如智能多料號NB檢測機、高速彈簧檢測機等

4．3D抓取技術

將3D技術集成到工廠的智能裝備上，實現自動在料箱中將雜亂無序的產品抓取出來。

5．機器人系統集成

可以熟練編程和應用中外各品牌機器人,并可根據需要融合我司所研發技術。

6．產線及工廠信息化設計

用我們的軟件技術采集智能裝備在生產中數據信息，建立數據庫用以統計、查詢、產品及人員追溯，并用我們自己開發的信息化軟件將數據輸出，達到有效和客戶的MES、ERP系統對接交互，助力工廠的智能制造進程。

7．軟件開發及技術服務

根據客戶的需要我們可以幫客戶定制所需要的程序和軟件

8．客制化智能制造裝備

根據需要我們可以為客戶定制各種智能制造裝備，成為實現“工業4.0”的踐行者