I-SO智能AGV在生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)運(yùn)典型應(yīng)用：基于I-SO智能AGV無(wú)人駕駛的自動(dòng)引導(dǎo)的特性，在您的生產(chǎn)制造過程中充分優(yōu)化您現(xiàn)有生產(chǎn)線系統(tǒng)（如上圖所示），依托I-SO智能AGV系統(tǒng)可充分利用上一站工序和下一站工序之間的產(chǎn)能差來充分優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)線的設(shè)備和人力，以及完成交叉轉(zhuǎn)運(yùn)的功能，使其提升現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能效率最大化。

I-SO智能AGV系統(tǒng)在交叉轉(zhuǎn)運(yùn)的應(yīng)用點(diǎn)：

1. 利用上下站的產(chǎn)能差：我們以電子制造業(yè)的SMT與 DIP 工藝銜接點(diǎn)為例，假設(shè)SMT1,SMT2生產(chǎn)同一機(jī)型每小時(shí)單線產(chǎn)能為1000PCS，DIP 1線單線小時(shí)產(chǎn)能為2000PCS，按照常規(guī)的處理方法：1.）建設(shè)復(fù)雜的接駁流水線或人工儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)將SMT1和SMT2的產(chǎn)品匯集于DIP1線，2.）用兩條DIP生車線來消化，這樣作不但消耗大量場(chǎng)地資源和人力，也無(wú)法提高后段的效率提高了生產(chǎn)成本，甚至出現(xiàn)差錯(cuò)和物料堆積不便于生產(chǎn)管理。

那么使用I-SO智能AGV就很好解決了上面的產(chǎn)能差的問題，通過簡(jiǎn)單的設(shè)定AGV路徑（最多10分鐘完成設(shè)定，無(wú)需專業(yè)工程技術(shù)人員）即可將SMT1,SMT2的產(chǎn)能自動(dòng)輸送至DIP 1線充分合理的消化這2000PCS產(chǎn)能，是您的生產(chǎn)線更加柔性，讓你的設(shè)備和人工稼動(dòng)率最大化。相反上一站產(chǎn)能大，下一站產(chǎn)能小，通過I-SO智能AGV系統(tǒng)，對(duì)上下工段的產(chǎn)能差重新合理分配，在不增加任何成本的情況下是您的效率提高數(shù)倍。

2.在物流和工藝過程中環(huán)節(jié)的交叉轉(zhuǎn)運(yùn)：例如我們?cè)诙鄺l生產(chǎn)線需要共用某一個(gè)站點(diǎn)時(shí)，我們可以利用I-SO的智能AGV充分進(jìn)行復(fù)雜的交叉轉(zhuǎn)運(yùn)，降低你的人工和設(shè)備消耗。

3.重復(fù)使用的工藝托盤或物料的往復(fù)運(yùn)輸：例如您的生產(chǎn)夾具或工藝托盤等其他需要在某兩個(gè)點(diǎn)或更多點(diǎn)循環(huán)往復(fù)使用時(shí)，你還在通過人工搬運(yùn)或增加工藝托盤的數(shù)量來解決嗎？我們可利用用I-SO的智能AGV系統(tǒng)完成這些往復(fù)循環(huán)運(yùn)輸?shù)目菰锶蝿?wù)絕不出錯(cuò)也絕不偷懶，讓您的工藝托盤工具最小的數(shù)量發(fā)揮最大的效能。

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I-SO系列智能AGV系統(tǒng)特性：I-SO智能AGV自動(dòng)化交付托盤貨物，存儲(chǔ)丟碼頭倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地周轉(zhuǎn)率更高 I-SO智能AGV提高物流工單任務(wù)處理能力，自動(dòng)轉(zhuǎn)移存儲(chǔ)和順序選擇 I-SO智能AGV連續(xù)產(chǎn)品入庫(kù)和選擇減少產(chǎn)地和其他工序設(shè)備人力空閑時(shí)間 I-SO智能AGV優(yōu)化轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)力和靈活性配置的線路控制，能輕易改變路線 I-SO智能AGV安全傳感器提供一致的安全做法，減少傷害和標(biāo)的損壞沒有減少人員的暴力操作 I-SO智能AGV跨設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)物料，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度提高工作幸福感 I-SO智能AGV精益生產(chǎn)設(shè)施布局或結(jié)構(gòu)的無(wú)縫兼容銜接 I-SO智能AGV設(shè)置路由使用無(wú)線通訊技術(shù)，輕松完成整體調(diào)度 I-SO智能AGV智能省電模式超長(zhǎng)待機(jī)，一次充電可連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)以上 I-SO智能AGV投資回報(bào)率快速

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