2025《政府工作報告》強調，大力發展新質生產力，持續推進“人工智能+”行動，推動傳統產業改造升級。

那么“人工智能+制造業”到底是什么樣呢？

又該如何在不顛覆現有產線的條件下，實現生產效能的極大躍遷呢？

今天帶你解碼中力數智工廠，找尋中國制造業轉型更優解！

讓數據流動代替人力奔波

用算法優化重塑生產節拍

中力數智工廠通過“DAS數智大腦+模式級+搬馬機器人”實現供應端、生產端、需求端全流程數智化管理，完成從傳統制造業到工業4.0的跨越，其中 中力安吉北工業園區更是以120條智能物流路線、近200臺移動機器人、40余個分布式數智新倉等硬核改造，為行業呈現了一個可復制的智能升級樣本。

ONE

數智化柔性生產物流

定義工業物流新標準

中力數智工廠通過DAS數智大腦與全系搬馬機器人的深度融合，構建起覆蓋全廠區的動態物流網絡，實現從原料入場到成品出運的全流程智能化移動。

作為全廠的決策中樞系統，DAS數智大腦打通整個工廠自動化信息軟件，通過實時解析產線節拍、設備狀態、物料消耗等數據，自主生成最優物流方案，智能調度搬馬機器人，穿梭于全廠物流路線，形成可及時高效滿足生產需求的柔性物流網絡。

1、卸貨入庫

空中相機自動識別庫位信息，呼叫室外內智能搬運機器人，自動掃描料框信息，上傳DAS系統存儲，根據指令自動搬運存儲。

2、智能存儲

根據貨物存儲特性和生產需求，自動計算與其對應的最佳庫區、最優儲位以及最精益的物流時間，同時采用實時的頻率及異動算法，配合生產節拍將正確的物料在正確的時間送到正確的點位。

3、產線配送

根據產線用料需求，智能決策物料配送。通過跨樓層、跨車間的循環智能配送，將“人找貨”“人送貨”轉變為“機器人自動配貨、自動搬運到工位”的精準供應模式，高效滿足產線用料。

4、成品出運

合理精準安排成品下線，室外前移式機器人自動承接成品下線，無懼雨雪天氣及復雜路況，自動搬運至發貨倉。

這一數智化生產物流系統，讓中力數智工廠物流人工減少100%，生產效率提升50%。

TWO

分布式數智新倉

點亮智能時代下的新倉儲

中力數智工廠生產效率的提升，得益于數智新倉的廣泛應用，極大提高貨物出入庫效率、產線響應效率。

中力數智新倉重構倉儲邏輯，將傳統集中式倉儲拆解為多個小型、靈活的存儲單元，形成與生產線深度契合的“移動倉庫”體系，靈活高效滿足生產需求。

一切可堆，無所不儲！

Warehouse@Anywhere

一切可堆

W@W堆

任何場景、任何貨物，均可協調適配！

實際應用中，中力數智工廠根據物料形態定制倉儲解決方案，以搬馬機器人為載體，實現物料的智能高效堆垛。

統一專用RV料籠，中力數智搬馬機器人自動搬運堆疊，或平鋪、或堆垛，滿足原料存儲。

此外，中力數智也可以支持倉儲籠堆垛，統一倉儲籠，搬馬機器人智能堆垛。

物料入庫，DAS數智大腦自動分配坐標庫位，調度堆疊機器人，將貨物精準放在貨架對應位置上。

統一托盤物料，中力數智倉儲搬運機器人可滿足常規貨架，也可靈活滿足窄通道低、中、高位貨架。

小件物料統一周轉箱，頂升機器人智能穿梭至料架底部，將整架物料自動搬運至指定位置。

除了以上典型倉儲應用，中力數智分布式新倉還可根據實際生產場景達成自件堆、料架堆、工位堆等，實現“一切可堆”！

自件堆，適配用戶原有可自動堆疊載具，中力搬馬機器人可以完成托盤加貨物堆垛、木箱堆垛、專用載具等智能精準堆垛。

智能對接多類型產線，完成貨物自動上下線搬運。

對于規格不統一、難以直接堆疊的貨物，中力料架堆通過提供可拆卸料架，滿足不標準、異型貨物智能堆垛。

無所不儲

W@W倉

任何地方均可進行貨物智能存儲！

① 物料倉 →數字倉

從單純的物料保存，到數字倉的貨物數字化、載具標準化、移動數字化、AI大調度。

② 人工倉儲 →智能倉儲

從人工存儲、出入庫，到機器人智能存儲，自動出入庫。

③ 傳統倉（邊界倉） →一切倉（無邊界）

從傳統的建筑或物流隔離的邊界倉，到沒有邊界，任何地方都可以是倉庫，實現物料的靈活存儲和快速周轉。

無需基建改造，中力數智工廠的分布式倉儲系統實現自動補貨、自動夜班理貨、自動盤點等功能，應用后節約了40%的倉儲用地，產線響應提高50%，實現倉儲信息流數字化100%，庫存管控度100%。

全球工業4.0的競技場上，誰先轉型誰先贏！中力數智工廠以“DAS數智大腦重構生產、智能物流重塑效率、分布式倉儲突破空間”的三重變革，構建新時代下的制造業智能工廠競爭力，也為業內其他企業轉型提供了漸進式、模塊化的轉型路徑。

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中力叉車（EP EQUIPMENT）是一家依靠產品創新而飛速成長的企業，專業從事電動倉儲設備及叉車開發、制造、服務的全球性企業。

2012年在全球推出小型電動搬運設備——中力小金剛并榮獲國際設計大獎"德國紅點獎"和"IF設計大獎"。自此改變了行業產品史，實現了從手動搬運到電動搬運的裂變，中力也因此從杭州發展到擁有浙江安吉、江蘇靖江、杭州富陽、美國威斯康星州等多個生產基地的國際化企業，廠房面積達30萬平方米、員工近2000名、年產超10萬臺電動搬運設備及叉車。自2013年起連續7年引領中國電動倉儲設備及叉車產銷排名 ，2019年引領中國鋰電倉儲設備及叉車產銷排名 。（數據來源CITA 年度報表）

中力將以“解放人類勞動力”為使命，在實現從手動搬運到電動搬運的基礎上，正全力推動從柴油叉車到鋰電叉車的綠色革命，并且正在朝機器人搬運的方向大步前進，努力實現綠色搬運、智能搬運和數字搬運。

中力的快速發展，離不開全球用戶、員工、代理商、供應商的大力支持，一起改變、共同成長是中力追求的目標。

努力工作走正道

中力強調社會責任，堅持正念，致力于通過努力工作，為降低物料搬運過程中的資源消耗及空氣污染做出貢獻。

持續改進求發展

中力強調產品創新，堅持自主開發，致力于通過滿足用戶需求，為市場提供全系列物料搬運設備。

卓越服務謀共贏

中力強調以用戶為中心的服務，堅持用戶利益至上，致力于通過強化本地服務，借助互聯網工具，為全球用戶減少后顧之憂。

中力以自身的發展促進行業發展，主動承擔社會責任，積極創造社會價值，努力推動社會進步，與社會共同快速、穩健地發 展，為行業及社會做出應有的貢獻。

中力擁有海內外近2000名員工，百名以上專注電動倉儲設備并具有較強創新精神的工程師團隊，以及一支200人的海外管理團隊， 分布于美國、歐洲、泰國，不斷引入國際一流的生產方式、生產標準、創新技術。