近日，格林美（無錫）能源材料有限公司成功落地仙工智能的智能機器人產(chǎn)品組合，全面賦能其智能拆解產(chǎn)線物料運轉(zhuǎn)及電池包倉儲管理，助力格林美（無錫）實現(xiàn)從原料入庫到成品出庫的全流程自動化升級。

格林美（無錫）作為新能源材料領(lǐng)域的核心企業(yè)，聚焦新能源鋰離子電池研發(fā)及動力電池全生命周期管理，構(gòu)建了年處理能力達(dá)到 5 萬套廢舊車用動力電池的精細(xì)無損智能化拆解線，致力于打造再生資源的世界循環(huán)工廠。

伴隨新能源市場高速增長，其業(yè)務(wù)規(guī)模持續(xù)擴張，傳統(tǒng)人工管理模式難以支撐拆解線高效運轉(zhuǎn)與復(fù)雜倉儲管理需求。基于對擴展性、開放性及綜合效益的深度評估，格林美（無錫）選擇與仙工智能深度合作，落地 27 臺不同類型的智能機器人，重構(gòu)智能拆解線與倉儲管理流程。

1.多機型協(xié)同，全流程貫通

27 臺智能機器人包含旋轉(zhuǎn)頂升機器人和堆高式智能叉車，基于 SRC 控制器和 RDS 統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)可實現(xiàn)在同一場景內(nèi)高效協(xié)同作業(yè)。

旋轉(zhuǎn)頂升機器人負(fù)責(zé)緩存區(qū)和接駁區(qū)的物料轉(zhuǎn)運，堆高式智能叉車負(fù)責(zé)分揀區(qū)空托盤出入庫和智能碼垛，串聯(lián)原料入庫、拆解加工、產(chǎn)物分揀等環(huán)節(jié)，支撐產(chǎn)能快速爬坡。 

2.智能中樞系統(tǒng) 2D 可視化 

仙工智能 M4 智能物流管理系統(tǒng)與客戶 MES 系統(tǒng)無縫銜接，倉儲、配送、生產(chǎn)的一體化管理，實現(xiàn)庫位動態(tài)分配與任務(wù)智能派發(fā)。

RDS 系統(tǒng)集成 2D 機器人可視化功能，通過數(shù)據(jù)大屏實時展示機器人的運行狀態(tài)和相關(guān)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)透明化、任務(wù)分配智能化，輔助管理者快速反應(yīng)精準(zhǔn)決策。

3.雙向合作，適配格林美自研電池

仙工智能成功與格林美（無錫）自研的高性能鋰電池適配，進(jìn)一步豐富了機器人開發(fā)組件庫，并在落地的 27 臺機器人中成功應(yīng)用。

該電池采用汽車級電芯，具備高能量密度、優(yōu)越穩(wěn)定性、長循環(huán)壽命和 B+MS 智能化管理優(yōu)勢，支持快速充電，為格林美（無錫）工廠無間斷運行提供可靠保障。

4.數(shù)據(jù)閉環(huán)，賦能精益管理

智能叉車集成高精度稱重傳感器，實時采集貨物數(shù)據(jù)并同步 MES 系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，通過實時數(shù)據(jù)交互重構(gòu)生產(chǎn)管理邏輯，進(jìn)一步提升生產(chǎn)管理效率。  

格林美（無錫）項目負(fù)責(zé)人馬經(jīng)理表示：“項目成功落地后，人力成本投入顯著降低，物料搬運環(huán)節(jié)人力需求減少 50%，通過實時數(shù)據(jù)互動運營效率得到優(yōu)化，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率提升至 99%。”

此次格林美（無錫）與仙工智能的合作，不僅沉淀出適配多機型、多場景的智能化升級方案，為格林美更多生產(chǎn)基地復(fù)制推廣提供標(biāo)準(zhǔn)化范本，更通過雙向賦能模式，打造了綠色制造與智能升級合作新范式。

上海仙工智能科技有限公司（簡稱仙工智能或 SEER）由 RoboCup 世界冠軍團(tuán)隊創(chuàng)立，是一家以智能控制及數(shù)字化為核心的工業(yè)物流解決方案提供商。公司總部位于上海，全國設(shè)有 7 個辦事處、2 個生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)遍及全球 20 多個國家和地區(qū)。

仙工智能掌握世界領(lǐng)先的技術(shù)與理念，打造智能、高效、可靠、易用的端到端工業(yè)物流解決方案，方案涵蓋移動機器人控制器、各類移動機器人及相關(guān)數(shù)字化系統(tǒng)軟件，幫助客戶降本增效，實現(xiàn)智能化與數(shù)字化升級。

以【惠人達(dá)己，守正出奇，始終創(chuàng)業(yè)，追求極致】的品牌價值觀為導(dǎo)向，憑借卓越的產(chǎn)品力、方案力與服務(wù)力，仙工智能為西門子、菲尼克斯、濰柴動力、格力等全球 800 多家企業(yè)提供服務(wù)。客戶覆蓋半導(dǎo)體、3C、鋰電、光伏、汽車零部件、PCB、紡織、醫(yī)療等行業(yè)，項目交付率達(dá) 100%。仙工智能，以實力引領(lǐng)工業(yè)物流智能化進(jìn)程。