在某新能源汽車制造龍頭企業的零部件車間，一場以智能化為核心的物流變革正在悄然進行。

邁睿為其量身打造了一套智能物料搬運方案，集高性能、美觀與安全于一體。方案以模塊化和可擴展性為設計核心，借助移動機器人實現快速部署，不僅能夠靈活適應生產線的動態調整，還最大限度減少了對車間日常運營的影響。

這一高效、靈活、穩定的搬運方案，不僅滿足了客戶當前的實際需求，更為其未來的生產增長提供了強有力的技術支撐。

客戶需求深度分析

01.生產復雜性高

汽車零配件品類繁多、工藝復雜，傳統管理模式難以有效統籌。

02.物流效率低

傳統人工管理難以快速響應生產需求，導致物流配送效率低下，制約了整體生產節奏。

03.產品質量受限

人工搬運過程中易造成零部件損壞，導致質量波動，進一步影響生產成品率和客戶滿意度。

創新智能解決方案

在汽車零部件車間，邁睿以統一資源調度系統（RCS）為核心，部署多臺邁睿自主研發的智能移動機器人（AMR），實現從倉庫備貨到自動化產線送料的全流程智能搬運。

這一過程通過以下關鍵步驟無縫協同完成：

系統集成邁睿RCS機器人調度系統與客戶的MES系統深度對接，同時打通WMS系統。通過PDA發送運輸信號，精準觸發搬運流程。

全流程作業機器人從備貨翻包區（倉庫）出發，將物料運輸至自動化產線完成送料，隨后返回休息位。系統支持24小時連續作業，每天執行數十次往返運輸，確保生產線始終高效運轉。

多設備協作從貨架到風淋門，邁睿AMR實現多設備間的無縫聯動，通過高效協作保障物流作業的連貫性和穩定性。

1、方案核心優勢

提升生產效率智能移動機器人可全天候執行重復性任務，避免人工疲勞問題，大幅提高生產線運轉效率，滿足客戶高強度生產需求。

2、保障裝配精度

邁睿自研的AI算法賦予機器人卓越的精確性，使其在零部件運輸和定位環節表現穩定，顯著減少人為誤差，確保裝配質量和一致性。

3、靈活適應需求

統一資源調度系統能夠根據生產計劃實時調整機器人任務負載，實現靈活、動態的生產資源管理，快速響應市場需求變化。

4、優化成本結構

自動化物流大幅減少人工參與，降低人力成本。同時，精準的物料調度顯著減少庫存占用和資源浪費，優化成本結構。

5、安全性全面提升

通過移動機器人完成高風險搬運工作，減少人工參與危險作業場景，提升車間整體安全水平，降低工傷事故率。

項目價值與行業意義

基于統一資源調度系統的智能搬運解決方案，邁睿助力客戶實現了物流全流程自動化：從入庫、存儲到出庫的每個環節均實現無縫銜接。24小時無間斷“黑燈作業”模式，在顯著提升生產效率的同時，大幅減少人力成本，為客戶贏得了更高的市場競爭力。

這一解決方案的成功落地，不僅為汽車零部件精細化生產樹立了行業標桿，更展示了智能化物流對未來制造業的變革潛力。通過技術創新和系統協同，邁睿助力汽車制造業邁向更高效、更精準、更安全的智能化未來。

浙江邁睿機器人有限公司于2017年05月24日成立。法定代表人李衛君，公司經營范圍包括：銷售：機器人、智能化設備、無人機；計算機系統集成；企業管理咨詢；貨物及技術的進出口業務（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）等。

浙江邁睿機器人有限公司是一家以AI技術為核心的移動機器人產品及解決方案提供商。依托持續的AI技術創新以及在機器人的落地，為各個行業客戶提供完整的AI機器人+產品及解決方案，目前公司產品涵蓋潛伏系列機器人、叉取系列機器人、移載系列機器人以及依托機器人本體及軟件系統組合形成的智能倉儲解決方案、智能搬運解決方案、智能分揀解決方案并在各個行業、場景落地。目前已獲得數百項核心技術專利。公司期望通過持續的研發、產品的投入，為全球各個客戶提供完整的智能機器人產品及解決方案，加速行業機器人換人進程。