一、新能源賽道“擴產潮”如火如荼

新能源賽道的火爆程度，用一位投資圈人士形容"新能源在每個地方的投資基本都是當地建市或建縣以來最大的投資！"據不完全統計，2022年第三季度，僅僅國內電池新能源產業鏈就新增156個投資擴產項目，其中有136個公布投資金額，總金額高達6700.53億元，僅一個季度的投資額已超去年投資額的半數（據統計2021年電池新能源投資總額1.27萬億元）。新能源賽道的火爆程度可見一斑！作為新能源智能制造重要一環的智慧物流如何順勢而為，有哪些變化？

二、客戶對物流智能化需求的變化

第一、從單工序半自動化向自動化、數字化智能化邁進

當前很多客戶的智能化都是單節點、單項目的去人化或半自動化，往往出現信息孤島、設備隔離，上下工序間的數據交換物料流轉往往需要人工介入處理，不僅不節省人力，自動化率更是一句空話，客戶希望打破數據和工序的阻斷，實現全域物流節點信息流的互聯互通，實施自動化、數字化智能化的升級。

第二、行業進入比拼理解階段，從單場景向整體解決方案統籌來考慮降本增效

工業物流的離散性，決定了智慧物流導入初期是解決單場景的需求，隨著技術進步和行業需求升級，開始步入比拼行業理解的階段，客戶需要的是基于全工序深刻理解來統籌規劃，從而提供整體解決方案，而不是單個場景。依托企業端到端價值鏈的數據打通，重塑端到端價值鏈，為客戶創造全場景的新價值點。

三、磅旗交出了什么樣的答卷？

第一、項目數量居行業

磅旗科技短短幾年內，在鋰電行業線內生產物流、線邊物流的項目總量占有率上，居行業頭部水平，并覆蓋寧德時代、寧德新能源、億緯鋰能、蜂巢能源、 中航鋰電……等60%的頭部客戶。全球已落地項目超過80+。

第二、全場景全工序覆蓋的解決方案

磅旗深潛鋰電行業，吃透攪拌、涂布、輥壓、模切、極卷、卷繞、隔離膜、電芯下倉、模組配送、PACK下倉等工序細節，深挖各工序場景，提供信息交互、物料流轉、設備調度三位一體的軟硬一體化整體解決方案。

第三、硬件和軟件趨于模塊化、標準化、平臺化

磅旗基于客戶眾多實施案例，總結客戶場景，總結共性需求，實現磅旗軟硬一體化的解決方案走向標準化、模塊化、平臺化，硬件和軟件可適配于絕大數類型工序場景。

四、推出新能源全場景數字化物流服務

磅旗科技深挖鋰電制造全工序場景，以鋰電行業燈塔工廠物流測降本增效為導向，依托智慧物流專用物聯網平臺，推出以新能源數字化物流中臺為核心，軟硬一體的全場景數字化物流解決方案。實現產線物流數字化、線邊物流數字化、廠區物流無人化、倉儲物流數字化全場景覆蓋，為客戶實現以提升產能、降本增效為目標的產線物流與倉儲物流高效協同智能拉動，形成信息流、物流、作業流三流合一的全域物流鏈數字化整體解決方案。

全工序數字化物流軟硬一體解決方案

第一、產線物流數字化：LDS+ADS+WMS+AGV軟硬一體化整體解決方案

鋰電行業產線工序多，信息孤島現象普遍，上下工序物料沒有智能協同，中間環節大量依靠人工干預人工叫料，非拉動式生產，生產節拍和物料配送節拍脫節，造成產能損失的物流現狀與痛點，磅旗科技推出LDS+智能硬件的軟硬一體整體解決方案，實現物流與生產制造的多級自動拉動，實時協作生產，物流自動拉動、機器人智能協同配送，同時管理好各級物料庫存，打造以生產需求為導向的全工序一體化數字物流解決方案。

方案導入后，價值凸顯：

● 產能輸出提升10%-20%；提高產能輸出履約率；

● 自動化率提升50%-75%；打通各工序信息和設備孤島，實現多設備多工序多任務智能協同，提升自動化率；

● 硬件投入降本可達20%-40%；全物流節點硬件投入降低，物料周轉加快，各級庫存諸位下降，庫位硬件設施投入減少；

● 增效減員降本可達50%-70%，大幅減少倉庫、線邊緩存區、工位PMC/OPN操作人員、減員降本效果顯著。

第二、線邊物流數字化：LDS+ADS+WMS+AGV軟硬一體化整體解決方案

根據鋰電線邊物流工序特點，打通各工序流程的系統卡點和設備盲點，全域鏈接所有物流節點不同品牌AGV、立體庫、輸送線、快卷門、電梯等設備設施，及ERP、MES等上位系統，支持統一交通管制、統一地圖，支持多品牌、多品類AGV混跑，實現集約管理、總體調度。

該方案可根據產能變動，在不同區域柔性分配波峰波谷運力；全流程工序自動化率提升50%-75%；減員降本可達30%-50%降幅。

第三、倉儲自動化物流數字化 ：LDS+ADS+WMS+AGV軟硬一體化整體解決方案

圍繞鋰電行業平面倉庫的自動化率低，人工作業居高不下的痛點，磅旗推出LDS+WMS+AGV軟硬一體化解決方案，包括自動裝卸貨、自動過賬、庫位識別系統、跨樓層多任務多梯調度系統、AGV搬運等功能模塊，提供平面倉庫從入庫到出庫的全流程自動化、包括月臺自動收貨、入庫庫前自動過賬、自動入庫搬運、自動跨樓層理貨、自動揀選、自動出庫全流程自動化解決方案，真正實現信息流與物流作業的無人化。

第四、廠區無人物流數字化：LDS+AGV軟硬一體化整體解決方案簡法

傳統廠區物流人工成本高、運輸效率低、生產安全風險不可控，磅旗推出LDS+無人駕駛物流轉運車一體化整體解決方案，以無人駕駛物流車實現廠區生產資料、適應多重復雜環境與惡劣天氣，滿足在不同工況下的全天候多種場景長距離物流作業。全程自主規劃行駛路徑并在行駛中實現自主避障、自主泊車等功能。車輛“去安全員”設計，無需人工操作，即可安全、高效地完成貨物7X24小時運送。

磅旗科技深挖鋰電制造全工序場景，以鋰電行業燈塔工廠物流測降本增效為導向，依托智慧物流專用物聯網平臺，推出以新能源數字化物流中臺為核心，軟硬一體的全場景數字化物流解決方案。實現以提升產能、降本增效為目標的產線物流與倉儲物流高效協同智能拉動，形成信息流、物流、作業流三流合一的全域物流鏈數字化整體解決方案，在新能源高度發展的賽道上，賦能新能源制造企業實現物流精益化、自動化、數字化升級，助力鋰電新能源企業打造鋰電燈塔工廠智慧物流新標桿！