蒸汽機的發明將人們從手工勞動中解放出來。

電氣化實現了制造的規模化生產。計算機在工業制造的應用實現了生產過程的信息化。物聯網、機器人、大數據、人工智能、5G等新一代技術在工業制造中的推廣和應用，將制造過程的智能化推向一個新的高度。

智能工廠是在前3次工業革命的基礎之上逐漸發展起來的一個“新事物”，智能物流是智能工廠的一個必不可少的模塊。由于各行業、各地域的經濟政策文化存在差異，導致企業在進行工廠物流智能化升級改造時，存在底層架構不健全、管理流程不合理、信息化程度不同等問題。簡單來看，智能物流是在傳統的工業制造過程中物料搬運的升級，是將精益生產的理念根植于系統中，在傳統人工或機械搬運的基礎之上實現數字化、網絡化、系統化、柔性化。

優艾智合在充分挖掘客戶真實需求的基礎之上，在客戶整體的智能化規劃指引下，以客制化的工藝為主線，以搬運為核心，自建智慧物流管理系統YOUITMS，北向與客戶的生產/運營管理系統（MES、WCS、WMS等）對接，獲取物料配送任務信息（起點、終點、物料、優先級、操作規則等）。根據獲取到的任務派送優先級，通過內置智能算法，對搬運任務進行拆分與合并，實現搬運效率的最大化。南向通過標準化或定制化的協議與設備對接，實現系統與設備的互聯互通。

優艾智合從生產基礎要素出發，打造基于“任務引擎”的企業物料配送智能化的高效智慧運營一體化管理平臺。生產要素自動按照預定規則執行任務，通過高效透明的評價機制驅動企業不斷的快速向前發展。

員工參與

建立以人為基礎的人機共存的協同生產體系，在保證安全生產的前提下，人與機器人共存，協同工作，既能解決員工犯錯的風險，又能解決人力不足的問題。

設備互聯

通過IOT接入模塊，實時設備狀態數據的實時采集，實現設備生產過程中的自動物料呼叫。同時在與設備交互的過程中，實現機器人與設備的實時安全交互。

物料數字化

將物料數字化到系統中，實時記錄跟蹤每一個節點及狀態，實現物料正向與反向的追溯管理。

工藝流程

充分理解客戶的場景，以工藝流程為主線，將客戶的智能化物料配送任務分解為“節點”與“動作”指令，再結合機器人特征和業務特點，對節點任務進行先拆分后組合，實現搬運任務的效率最大化，減少無效運輸，提高生產效率和機器人的利用率。

工作環境

實現百級、千級、萬級等不同潔凈度要求下的可靠運行。同時通過不同的業務配置或工藝管理，實現跨不同潔凈度等級的可靠運輸。

針對工業場景的復雜性，不同的行業流程不同，同行業不同客戶的不同管理模式。優艾智合通過提取標準化功能模塊，以標準化+輕定制的模式，實現工廠在搬運環節的智能化規劃與快速部署，助力客戶快速上線。通過智能物流建設，優艾智合幫助企業實現穩定連續高效的生產，從而賦能企業智慧化管理。

優艾智合機器人科技有限公司是一家以機器人研發與制造為核心的創新型高新技術公司。優艾智合具有完全自主知識產權的移動機器人核心算法，擁有大量業務場景無人化改造經驗， 優艾智合基于移動機器人，致力于提供智能制造，智能巡檢及維保等覆蓋全行業、全方位的產品和解決方案。

公司為合作伙伴提供移動機器人本體及相關集成解決方案。致力于為半導體及電子制造，飛機制造，汽車零配件等制造行業提供工廠自動化及場內物流解決方案。為電力電網、能源冶煉、商業物業及公共交通等行業，提供巡檢及自動化維保解決方案。

優艾智合機器人積極踐行企業使命—“機器人技術賦能場景變革”，堅持技術創新，場景革新，力爭成為機器人行業領軍企業。