昨天，央視新聞在一場主題為《探訪數(shù)字化工廠，感受中國“智造”魅力》的直播報道中，走進全球體育用品龍頭企業(yè)安踏，向公眾展示數(shù)字化、智能化在制造業(yè)的發(fā)展。曾經(jīng)需要大量勞動力的紡織業(yè)，現(xiàn)在已經(jīng)基本實現(xiàn)無人化，剛剛在家下的訂單，物流園內(nèi)就有海柔創(chuàng)新ACR機器人系統(tǒng)自動為你備貨。數(shù)字化正助力制造業(yè)發(fā)展加速奔跑，提質(zhì)升級，實現(xiàn)中國“智造”。

ACR機器人顯威

從“人找貨”到“貨到人”

據(jù)安踏晉江倉楊經(jīng)理介紹，該倉庫占地面積約5000平米，貨架高5.2米，機器人一共53臺，同時配備了11套的上下料機，可存儲80萬件產(chǎn)品，整個ACR系統(tǒng)，3小時可滿足2萬件貨物拆零揀選的產(chǎn)能，支持全國5000家門店的穩(wěn)定配送。從原來的“人找貨”變成了現(xiàn)在的“貨到人”，整體作業(yè)效率提升了80%，存儲利用率提升60%。直播中，楊經(jīng)理帶領(lǐng)央視記者現(xiàn)場體驗揀貨作業(yè)。海柔創(chuàng)新ACR機器人將貨品搬到了對應(yīng)的工作站之后，員工就會根據(jù)屏幕上的顯示來掃描貨品對應(yīng)的格口，系統(tǒng)會提示需要揀貨的數(shù)量并亮燈，員工只要把貨品放到格口，然后把這個燈拍滅，就完成了一次揀貨作業(yè)，整套流程即精準高效，又操作簡便。央視記者隨機采訪了一位現(xiàn)場員工，詢問從“人找貨”到“貨到人”的真實感受。該員工表示，過去人找貨時代需要循環(huán)走動，一天至少行走4~5萬步，現(xiàn)在是貨找人，我們只要在工作站區(qū)域里作業(yè)即可?！?a href="http://m.xmydyc.com/company/search.php" title="公司" target="_blank">公司在這塊區(qū)域還為我們設(shè)置了防疲勞地墊，踩上去非常松軟，對比過去繁重的勞作，現(xiàn)在工作更加輕松自在，大大提升了工作的幸福感?！?/p>

“數(shù)智化”趨勢下

ACR機器人彰顯價值

參觀完整個ACR“貨到人”系統(tǒng)，楊經(jīng)理解答了央視記者的提問，為何要為安踏物流引入自動化？楊經(jīng)理稱，隨著整個市場的變化和科技的發(fā)展，我們倡導(dǎo)線上線下融合的無界消費，這是行業(yè)的發(fā)展趨勢。結(jié)合安踏的全球化的戰(zhàn)略，我們急需構(gòu)建一個以客戶為中心，生產(chǎn)流通全鏈路打通的智能化平臺，使得供應(yīng)鏈能敏捷響應(yīng)，海量訂單能迅速交付，讓消費者有更好的購買體驗。

楊經(jīng)理進一步介紹，去年雙十一，安踏收到的訂單級別是千萬級，我們從訂單接收后，交由ACR機器人系統(tǒng)迅速響應(yīng)備貨，再到最終訂單的發(fā)出，48小時之內(nèi)完成了99%的訂單配送，在行業(yè)里是領(lǐng)先水平。制造業(yè)通過智能化、自動化轉(zhuǎn)型和應(yīng)用，大大提升了企業(yè)效率，改善了企業(yè)的生產(chǎn)、物流、及銷售環(huán)節(jié)。目前世界各地的企業(yè)都面臨著供應(yīng)鏈和勞動力短缺的挑戰(zhàn)，工廠招工難、人力成本和土地成本上漲、商業(yè)環(huán)境不確定性加重的背景下，ACR系統(tǒng)憑借智能、柔性、高效等優(yōu)勢，可適配不同企業(yè)的倉儲物流需求。未來，海柔創(chuàng)新將持續(xù)深耕倉儲自動化領(lǐng)域，加大研發(fā)力度，不斷打磨更優(yōu)質(zhì)完善行業(yè)解決方案，為全球物流智慧化變革注入澎湃向上的動力。

深圳市海柔創(chuàng)新科技有限公司（HAI ROBOTICS，以下簡稱“海柔創(chuàng)新”）是箱式倉儲機器人系統(tǒng)的專家和領(lǐng)航者，致力于通過機器人技術(shù)和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案，為每個工廠和物流倉庫創(chuàng)造價值。

海柔創(chuàng)新是箱式倉儲機器人系統(tǒng)的專家和領(lǐng)航者，致力于通過機器人技術(shù)和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案，為每個工廠和物流倉庫創(chuàng)造價值。

海柔創(chuàng)新專注于箱式倉儲機器人系統(tǒng)研發(fā)設(shè)計，實現(xiàn)機器人本體、底層定位算法、控制系統(tǒng)、機器人調(diào)度、智能倉儲管理系統(tǒng)等核心元素的自主研發(fā)覆蓋并已進行專利布局。

海柔創(chuàng)新核心團隊源于瑞士和香港的知名高校，在機器人、嵌入式軟/硬件、AI、工業(yè)、物流業(yè)等方面有豐富的研究和實踐經(jīng)驗，[2]擁有多項專利。[3]

海柔創(chuàng)新旗下庫寶系統(tǒng)（HAIPICK）始于2015年，是最早研發(fā)及投入商業(yè)使用的箱式倉儲機器人系統(tǒng)[4]，已應(yīng)用于3PL、鞋服、電商、電子、電力、制造、醫(yī)藥等各行業(yè)。使用庫寶系統(tǒng)，客戶可于一周內(nèi)實現(xiàn)倉庫自動化改造，提升80%-130%存儲密度，并提高工人工作效率3-4倍。[4-6]截止至2020年7月，庫寶已服務(wù)于百世供應(yīng)鏈、順豐DHL等倉庫[7-8]及艾萊依服裝、飛利浦家電等制造工廠。

庫寶系統(tǒng)

庫寶系統(tǒng)由庫寶機器人、多功能操作臺、智能充電樁、貨物存儲裝置，以及軟件系統(tǒng)HAIQ組成。庫寶機器人采用多傳感器融合定位，取放控制精度±3mm，實現(xiàn)智能揀選與搬運、自主導(dǎo)航、主動避障和自動充電等功能，具有高穩(wěn)定性和高精度作業(yè)的特點；多功能操作臺可配置包括機械臂、燈光揀選系統(tǒng)、輸送線在內(nèi)的多種設(shè)備，滿足各式場景需求。HAIQ是海柔創(chuàng)新智能倉儲系統(tǒng)的智慧大腦，可實現(xiàn)與外部管理系統(tǒng)對接，處理相關(guān)業(yè)務(wù)需求，進行數(shù)據(jù)分析及可視化管理；保證多臺機器人及各類設(shè)備的實時調(diào)度，實現(xiàn)系統(tǒng)健康狀況預(yù)測與監(jiān)控，并基于強化學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)進行系統(tǒng)優(yōu)化。

研發(fā)歷史

2015年，開始研發(fā)箱式倉儲機器人。

2016年12月，完成單料箱操作機器人庫寶A1的開發(fā)和測試。

2017年8月，夾抱式單料箱庫寶系統(tǒng)A2上線，首個項目運行，同時調(diào)度8臺機器人。

2018年8月，發(fā)布多料箱庫寶 A41。首個商業(yè)項目于百世供應(yīng)鏈佛山倉庫運行，共投入20臺機器人，系統(tǒng)穩(wěn)定運行，為客戶創(chuàng)造價值。

2019年3月，升級版庫寶 A42發(fā)布，成功落地香港SF DHL備件倉[12]，提升工人效率3-4倍，提升倉庫存儲密度80%。

2020年6月，發(fā)布紙箱倉儲機器人庫寶A42N及雙深位箱式倉儲機器人庫寶A42D，并均已實現(xiàn)商業(yè)落地。

榮譽獎項

2019年9月，海柔創(chuàng)新參與2019（第五屆）中國海歸創(chuàng)業(yè)大賽，“庫寶倉儲機器人系統(tǒng)” 項目榮獲三等獎。

2019年11月，中國物流企業(yè)家年會于昆明如期舉行。海柔創(chuàng)新受邀出席并發(fā)表演講，榮獲“2019中國物流十佳成長型企業(yè)”及“2019中國物流創(chuàng)新獎”兩大獎項。

2019年11月，海柔創(chuàng)新被評為第八屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)秀企業(yè)。

2019年12月 海柔創(chuàng)新庫寶機器人榮獲“首屆全球百強科創(chuàng)大賽GBI 100優(yōu)勝獎”。