在工廠物流自動化升級過程中，許多企業(yè)面臨兩大難題：項目導(dǎo)入周期長、操作復(fù)雜，導(dǎo)致項目落地慢、員工培訓(xùn)成本高。尤其對于以平面搬運為主的場景，企業(yè)需要的并非功能冗余的解決方案，而是簡單易用、快速部署、高效可靠的無人叉車解決方案。針對這一點，未來機器人VNST20托盤搬運式無人叉車是一款輕量化、模塊化的無人叉車，導(dǎo)入工廠物流平面搬運場景，具備效率高、交付快，操作簡單易上手的優(yōu)勢。

產(chǎn)品特點

1）VNST20無人叉車車身自重僅430kg，額定載重2.0T，最大安全行駛速度1.8m/s，最小直角堆垛通道寬度2200mm，可在電梯、窄通道等場景中高效作業(yè)。

2）VNST20無人叉車集成感知、定位、防護功能一體化，提升叉車感知定位精度同時，增強車身安全防護功能；

3）VNST20無人叉車可叉取田字托盤，在密集線庫放置貨物的左右安全距離150mm，前后安全距離30mm，有效提升客戶線庫存儲密度；

4）VNST20無人叉車采用最新的3D激光定位，導(dǎo)入項目現(xiàn)場后，無需粘貼二維碼、反光板等，建圖快，精度高；項目后期無需復(fù)雜培訓(xùn)，操作簡單，易上手。

項目案例

案例一：華東區(qū)某印刷制造企業(yè)

項目概況：

該客戶項目現(xiàn)場印刷制造工序多，流程復(fù)雜，項目現(xiàn)場載具尺寸為950*650（mm）的半成品托盤及1200*1000（mm）的成品托盤，無人叉車作業(yè)區(qū)域從一樓橫跨四樓，車間內(nèi)主通道寬度為2300mm，直角堆垛通道寬度小于2300mm。

客戶項目物料分為半成品和成品，未來機器人導(dǎo)入多臺VNST20無人叉車，通過RCS2.0中控調(diào)度系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配，承擔工序與工序之間的半成品物料轉(zhuǎn)運，實現(xiàn)半成品平面轉(zhuǎn)運和跨樓層轉(zhuǎn)運，減少人工搬運的需求。

案例二：華中區(qū)某工程機械制造企業(yè)

項目概況：

客戶項目現(xiàn)場涉及鏈軌節(jié)、履帶板、履帶裝配、支重輪、引導(dǎo)輪、加工廢料傾倒等多流程，橫跨多區(qū)域，項目現(xiàn)場載具規(guī)格多樣。

未來機器人在項目鏈軌節(jié)轉(zhuǎn)運流程、探傷流程和空托回收流程配置多臺VNST20托盤搬運式無人叉車，通過RCS2.0中控調(diào)度系統(tǒng)對接客戶上位系統(tǒng)，及時執(zhí)行產(chǎn)線任務(wù)，接力作業(yè)，提升物料自動轉(zhuǎn)運效率和準確率。

案例三：華南區(qū)某環(huán)保新材料制造企業(yè)

項目概況：

客戶是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專注于高端新型環(huán)保材料的研發(fā)及制造，項目現(xiàn)場的原材料平面庫設(shè)400+庫位，項目載具為木質(zhì)托盤，托盤尺寸為1300*1100*135mm（L*W*H）。

未來機器人導(dǎo)入多臺VNST20無人叉車，通過RCS中控調(diào)度系統(tǒng)對接客戶MES系統(tǒng)。系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)線生產(chǎn)情況下發(fā)原材料出庫信息，調(diào)度VNST20 托盤搬運式無人叉車前往取貨點叉取原材料轉(zhuǎn)運至放貨點。通過自動化技術(shù)，未來機器人VNST20無人叉車可以實現(xiàn)24小時不間斷作業(yè)，提升物料自動搬運效率，縮短周轉(zhuǎn)時間。

關(guān)于未來機器人

未來機器人是一家領(lǐng)先的內(nèi)部物流自動化解決方案供應(yīng)商，基于高精度導(dǎo)航定位、感知、伺服控制和調(diào)度四項核心技術(shù)，專注于為制造業(yè)和倉儲物流業(yè)提供以無人叉車為主的物流自動化解決方案。目前，公司已經(jīng)研發(fā)并生產(chǎn)PRESLIMSTQ等多款無人叉車、無人牽引車產(chǎn)品，助力客戶提升生產(chǎn)制造效率，實現(xiàn)工廠/倉儲自動化、智能化，推動智慧物流新一輪革新。

未來機器人成立于2016年，研發(fā)總部位于中國深圳，生產(chǎn)基地位于中國合肥，公司團隊成員近500人，研發(fā)人員占比60%，已經(jīng)成為無人叉車領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。基于導(dǎo)航定位、感知、伺服控制技術(shù)和調(diào)度四項核心技術(shù)，未來機器人為制造業(yè)和倉儲物流企業(yè)提供高柔性、高性價比的全棧式物流自動化解決方案，助力企業(yè)降本增效，實現(xiàn)工廠/倉儲自動化、智能化，賦能行業(yè)生態(tài)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，推動智慧物流新一輪革新。

未來機器人的高柔性、高性價比物流自動化解決方案包括大規(guī)模集群機器人調(diào)度系統(tǒng)、智能化環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)及多傳感器融合工業(yè)無人車輛，完成了從頂層系統(tǒng)到終端無人叉車的創(chuàng)新閉環(huán)輸出。基于多年技術(shù)沉淀與對物流場景的深刻理解，未來機器人已經(jīng)研發(fā)并生產(chǎn)PRESLIMSTQ等多款無人叉車、無人牽引車產(chǎn)品，打造全系列產(chǎn)品矩陣，突破11米高位存取、2.0米窄通道存取、無人裝卸車、多層移動式料框堆疊等剛需場景，完全覆蓋工廠/倉儲物流“淺水區(qū)”場景，并逐步跑通“深水區(qū)”場景，深拓汽車、石油化工、機械制造、食品、醫(yī)療、電商等多個行業(yè)領(lǐng)域。