Alliora公司位于法國西北部布列塔尼地區的一個小鎮Fougères,它為棋盤游戲、化妝品和香檳等行業的一系列客戶生產包裝盒。
總經理兼總裁Antoine Bruno說:“Alliora想在其生產線上增加自動化已經有一段時間了。不幸的是,它的第一次經驗是困難的。工業機器人太復雜了。該公司買了一個,但它從未能讓它正常工作。”
同時,對自動化的需求仍然存在,因為Alliora被迫雇用許多臨時工來滿足季節性需求。他說:"在一條生產線上有很多臨時工,會導致生產線的速度減慢。"
Alliora公司的生產負責人Patricia Chevalier說:"這還不是全部:這項工作對體力要求很高,員工會因為重復性的工作而患上肌肉骨骼疾病。這些箱子相當重,一段時間后,你就開始背痛了。"
Alliora需要一些既能解決這些問題又易于安裝和編程的東西。
Alliora的團隊在網上做了一些研究,并與當地的機器人產品和解決方案經銷商Sterkelec聯系。Sterkelec的產品經理Davy Pourrieau參觀了Alliora的工作車間。在討論了他們面臨的問題后,他建議該公司實現碼垛過程的自動化。
Pourrieau推薦了Robotiq碼垛解決方案。它由Universal機器人公司的協作機械臂和一個基于真空的末端執行器組成。由于該解決方案可以讓終端用戶快速創建不同的程序,因此非常適合為每個客戶生產獨特產品的Alliora公司。
布魯諾召集了他的團隊,普利奧演示了該解決方案。團隊很熱情。布魯諾立即意識到這是適合他們的解決方案。在普利奧的幫助下,這是一個快速而簡單的實施。
正如Alliora的生產總監éric Bleau所說:"我不是一個機器人專家。我不是一個自動駕駛者。但Davy Pourrieau馬上向我解釋,在45分鐘內,我就明白了這個系統的工作原理。"
結果
第一套Robotiq碼垛解決方案集成到Alliora的一條生產線上已經有幾個月的時間了,它的作用非常大。機器人的出現使布魯諾在高產期可以少雇兩個臨時工,這有助于穩定生產線。
他說:"機器人讓我們的生產線更加順暢,這正是我們所追求的。"
Patricia Chevalier說:"生產團隊也在給予積極的反饋。我們想知道為什么我們以前沒有想到這一點,因為這對員工來說是一種巨大的安慰。"
布魯諾估計投資回報率為18個月,這是快的。這是一次成功的經驗,他計劃很快就會復制--目標是在另外三到四條生產線上增加Robotiq碼垛解決方案。
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