如果你去德國內(nèi)卡蘇姆的奧迪工廠看看，那里的奧迪A8是在幾層樓的地方制造的，你會發(fā)現(xiàn)這一點尤其明顯。奧迪A8等頂級車型允許客戶從廣泛的設計選項和額外功能中進行選擇，以定制他們想要的車輛。

這意味著生產(chǎn)團隊必須在倉庫中儲存不同類型的組件，并利用精確的提前計劃使所需的材料以足夠的數(shù)量（最重要的是，以正確的順序到達生產(chǎn)線）到達生產(chǎn)線。在這種情況下，汽車工業(yè)中使用的傳統(tǒng)運輸方法，如牽引車，往往是不夠的。

內(nèi)部物流的完美選擇：自動導引車（AGV）系統(tǒng)

自動化的材料運輸解決方案特別適合汽車制造。AGV系統(tǒng)可以通過數(shù)字接口直接連接到生產(chǎn)計劃流程，因此它們始終知道何時需要在哪個生產(chǎn)區(qū)域使用哪些組件。

在下面的視頻中，您將看到奧迪正在使用的AGV，它攜帶著物品供應小車，由多級路徑通過存儲在內(nèi)存中的生產(chǎn)設施計劃進行引導。

為了將所需的安全區(qū)域和AGV計劃外停車的可能性保持在最低限度，內(nèi)卡蘇姆州的奧迪選擇與該物品配合使用，以創(chuàng)造出異常緊湊的設計，同時使其異常堅固和穩(wěn)定。項目規(guī)劃者選擇了包含人工計劃的紅色花盆作為地標，這是AGV確定其當前位置的獨特路標。

項目MB建筑套件系統(tǒng)和剖面管系統(tǒng)D30所提供的質(zhì)量，以及密切的咨詢和原型實施，以致現(xiàn)場項目客戶顧問幫助規(guī)劃、建造并將單個車輛交付給奧迪，準備使用。

作為模塊化設計方法的一部分，通過為每個運輸任務組合最合適的物料組件，每個物料供應臺車都可以實現(xiàn)最佳的包裝密度。

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