如今社會誕生了一個新型設備AGV小車,它代替了人工,可為企業進行搬運裝配甚至檢修的工作。以往物流流程一般為：分揀、搬運、貼面單、質檢、出庫,因此工人們需要每天重復以上動作成千上百遍,而現在,AGV小車便可全部完成,節省了企業人工和工人的勞動強度。

用戶在電腦上錄入相應的數據和任務后,AGV小車便可自動執行和完成,無需人工駕駛,便可輕松實現。AGV小車的運行狀況不僅可在電腦的顯示屏幕上查看操控,還能在手機使用,十分便利。當AGV小車出現故障時,它也會自動向系統發出信號。

以往出庫打包員每天至少需搬運貨物8個小時以上,走上萬步路,而AGV小車的出現,便讓工作變得輕松許多。一臺AGV小車每小時可處理700至800單貨物,我們按每天八小時計算,一臺AGV小車每天可處理6000單朝上,效率得到了明顯的提高。

在菜鳥智慧物流園區中,已有700臺AGV小車作業,其中物聯網、人工智能等一些關鍵技術都在倉庫中得到了普遍的應用。園區也開始實現智能化、柔性化、自動化的運行,一部手機便可管理。

昆山市葉茂機電設備有限公司是一家生產AGV小車的專業廠家,而工業機器人也是普遍應用中的一個重要縮影,如今我國工業機器人發展速度很快,在各行各業中得到了許多應用,同時也催生出了許多新的職業,比如工業機器人運維員、工業機器人工程師等等。