春分已至，又一年的深圳機械展即將開幕啦，F(xiàn)ANUC繼續(xù)在此等待你的光臨。本次展會,我們將帶來一系列智慧工廠解決方案以及IoT生產(chǎn)管理系統(tǒng)，為不同行業(yè)提供高性能、高精度、高可靠性的加工方案并幫助用戶提高生產(chǎn)率。

FANUC邀請函

時間：2019年3月28-31日
地點：深圳會展中心一號館 1H01

深圳機械制造工業(yè)展覽會

SIMM

展品亮點提前看

關(guān)鍵詞：自動化

通過將機器人、機床等智能制造設(shè)備相結(jié)合，實現(xiàn)高效的自動化生產(chǎn)。為此，F(xiàn)ANUC將帶來三套機器人與加工中心一體化加工應對方案，實現(xiàn)部件的自動化加工。

銅電極加工自動化

• 使用FANUC α-D14MiB小型加工中心進行銅電極工件加工，使用CR-7iA/L協(xié)作機器人進行銅電極自動上下料

• FANUC協(xié)作機器人，無需工業(yè)圍欄，可人機協(xié)同作業(yè)

• 采用移動式平臺，可滿足多臺設(shè)備的上下料要求，適用于長加工周期工件的無人化生產(chǎn)

• 快速簡便啟動自動化(QSSR)簡化了機器人與智能機器的集成工作

油底殼機加工自動化系統(tǒng)

• M-710iC/50機器人搭配3D視覺傳感器實現(xiàn)智能拆垛，α-D21LiBADV小型加工中心實現(xiàn)汽車油底殼的銑削加工

• 3D視覺傳感器的圖像采集速度大幅提升，最快只需0.4秒就能識別和定位散亂堆放的工件

• 3D視覺傳感器可安裝在機器人手爪上，能夠在機器人可達范圍內(nèi)的多個位置進行拍照

• 小型加工中心主軸具有高加速度的特點，加速時間短，從0到10000 rpm僅需0.16 s，

• 有效減少換刀時間。對于需要頻繁進行刀具更換的汽車零部件加工行業(yè)來說，可大幅提高加工效率

  
  

模具板自動化加工系統(tǒng)

• 使用FANUC α-C600iB 電火花線切割機進行模具板工件加工

• 使用M-20iA/35M機器人進行模具板自動化上下料及去中子作業(yè)

• FANUC電火花線切割機的“中子保持”功能，可將割孔廢料保持在工件上，避免掉落時碰壞工作臺

• 三維坐標旋轉(zhuǎn)功能，自動對程序坐標系進行三維補償

• 機器人采用快換夾具，兼容多品種工件柔性加工

關(guān)鍵詞：智能化

智能化機床能管理制造的整個過程，能夠監(jiān)控，診斷和修正在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類偏差，并能為生產(chǎn)提供最優(yōu)化提供方案。ROBODRILL小型加工中心和ROBOCUT電火花線切割機的多種智能化功能助力用戶實現(xiàn)高速、高精度、高品質(zhì)加工。

高扭矩極限加工

• α-D21MiBADV小型加工中心使用高扭矩主軸進行鋼件重切削極限加工、無階梯式高速深孔加工

• 采用85N?m高扭矩主軸，實現(xiàn)直徑40mm U鉆的盲孔強力加工，每分鐘進給量達到163 mm

• 采用7MPa中心出水功能，實現(xiàn)30倍徑以上的深孔極限加工

• 使用7MPa中心貫穿冷卻功能，在深孔加工時可對刀具進行充分冷卻，延長刀具的使用壽命，并將切屑從加工孔中及時排出，提高深孔加工能力

• 加裝機內(nèi)清洗裝置，可及時清理機床中的切屑，避免切屑堆積，減少停機清理時間，提高生產(chǎn)效率

新型自動穿線技術(shù)

• 使用FANUC α-C400iB電火花線切割機進行多孔模具板的自動穿線

• 演示FANUC最新的AWF3自動穿線功能，觀眾可直接看到電火花線切割機的穿線效果和節(jié)拍

• 通過電極絲的震動，提高小孔、斷絲點及復雜情況下的穿線成功率

• 水中穿線時可迅速判斷穿線是否成功，失敗后可重新開始穿線在水中可實現(xiàn)最大厚度為500 mm的自動穿線

關(guān)鍵詞：數(shù)字化生產(chǎn)管理

FANUC智能機器生產(chǎn)管理系統(tǒng)LINKi將提供針對不同生產(chǎn)現(xiàn)場的多級數(shù)據(jù)采集和全局監(jiān)控管理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、透明化、智能化。

小型加工中心生產(chǎn)管理系統(tǒng)

• 通過底層數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)庫組織管理，實現(xiàn)了從設(shè)備到工廠以及多工廠的多級數(shù)據(jù)采集和全局監(jiān)控管理

• 采用BS架構(gòu)，無須安裝客戶端即可在Window、Linux和Andriod等設(shè)備上瀏覽工廠

• 生產(chǎn)狀態(tài)，檢測運轉(zhuǎn)狀況，收集警報、程序運轉(zhuǎn)履歷、運轉(zhuǎn)成果等信息與發(fā)那科機器人的連接

電火花線切割機生產(chǎn)管理系統(tǒng)

• 對應模具工廠的國際化和大規(guī)模化的生產(chǎn)質(zhì)量信息管理工具

• 輕松實現(xiàn)加工程序傳送、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和生產(chǎn)結(jié)果分析等功能

• 提高運轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)更加出眾的生產(chǎn)性

　　由發(fā)那科公司與上海電氣集團聯(lián)合投資的上海發(fā)那科機器人有限公司，秉承發(fā)那科公司的技術(shù)優(yōu)勢，并以強大的工程集成及技術(shù)服務能力，為廣大的工業(yè)用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、成熟可靠的工藝方案與完善的技術(shù)服務。

　　全球工廠自動化行業(yè)領(lǐng)先的發(fā)那科集團以其強大的研發(fā)、設(shè)計及制造能力，為用戶提供高可靠性的創(chuàng)新的機器人、機器人自動化工程、全電動注塑設(shè)備、高精度電火花加工機、小型加工中心及自動化加工成套工程，幫助我們的客戶在激烈的市場競爭中立于不敗之地。發(fā)那科公司同時提供革命性的軟件、控制及視覺系統(tǒng)，并將其完美的融入我們開發(fā)的自動化工程。

　　公司寶山一、二期工廠合計擁有近60,000平方米的占地面積，其中近40,000平方米的系統(tǒng)工廠，用于系統(tǒng)集成的研發(fā)制造、安裝調(diào)試和出廠檢查。

——2001年12月   技術(shù)中心遷入浦東金橋

——2005年03月   系統(tǒng)工廠擴建

——2007年11月   開始常設(shè)展示

——2010年12月   喬遷至寶山工廠

——2014年12月   寶山技術(shù)中心及二期工廠開業(yè)

　　在中國，上海發(fā)那科有限公司于2002年建設(shè)了自己的廠房后，又分別在廣州、深圳、天津、武漢、太原、長春、無錫、成都、重慶等多地設(shè)立了分公司，向國內(nèi)客戶提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務。