近年來，隨著人們對環(huán)境污染危害的深刻認(rèn)識(shí)，環(huán)保已成為世界共同關(guān)注的焦點(diǎn)。因此，電動(dòng)叉車等以蓄電池為動(dòng)力源的各種蓄電池車輛得到了快速的發(fā)展。電動(dòng)叉車具有能量轉(zhuǎn)換效率高、噪聲小、無廢氣排放、控制方便等優(yōu)點(diǎn)，在車間、倉庫、自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)、大型超市等對環(huán)境條件要求較高的場合得到了廣泛的應(yīng)用。目前，歐美等發(fā)達(dá)國家電動(dòng)叉車所占叉車總量比例已達(dá)60%,國內(nèi)電動(dòng)叉車所占比例僅為20%左右。

電動(dòng)叉車現(xiàn)已突破原來只能用于小噸位作業(yè)的局限，逐步由室內(nèi)走向室外，市場需求逐年上升。

電動(dòng)叉車的發(fā)展推動(dòng)了其驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制系統(tǒng)的不斷革新。電機(jī)及其控制系統(tǒng)種類很多，國內(nèi)電動(dòng)叉車主要采用的是直流電機(jī)，包括串激直流電機(jī)、并激直流電機(jī)、復(fù)勵(lì)直流電機(jī)等。雖然直流電機(jī)具有很多特點(diǎn)，比如調(diào)速性能好、調(diào)速范圍廣、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、易于控制等，但由于直流電機(jī)含有接觸電刷，致使運(yùn)行時(shí)容易出現(xiàn)換向故障和其他機(jī)械故障，噪聲較大，壽命較低，需要經(jīng)常維護(hù)，所以近幾年異步電機(jī)的應(yīng)用有越來越多的趨勢，永磁同步電機(jī)、開關(guān)磁阻電機(jī)等亦有應(yīng)用。從各種電機(jī)的特點(diǎn)來看，異步電機(jī)可靠性高，永磁同步電機(jī)則綜合性能優(yōu)良，但異步電機(jī)與永磁同步電機(jī)控制系統(tǒng)都面對控制器成本較高的問題。表1 所列是各種電動(dòng)叉車驅(qū)動(dòng)電機(jī)的性能比較。

    從表1 中可以看出，永磁同步電機(jī)綜合性能超過其他類型的電機(jī)，是非常理想的電動(dòng)叉車驅(qū)動(dòng)電機(jī)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)及電力電子技術(shù)的發(fā)展，永磁同步電機(jī)系統(tǒng)在電動(dòng)車輛領(lǐng)域?qū)⒂懈鼜V的應(yīng)用。針對以上分析，本文介紹了一套電動(dòng)叉車用永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并與相同功率等級(jí)的直流電機(jī)進(jìn)行了性能對比。

永磁同步電機(jī)的運(yùn)行原理與電勵(lì)磁同步電機(jī)相同，但它以永磁體代替了勵(lì)磁繞組，使電機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡單，降低了加工成本，且省去了容易出問題的換向器和電刷，提高了電機(jī)的可靠性;又因沒有勵(lì)磁損耗，提高了電機(jī)的效率和功率密度。圖1 所示是一種電動(dòng)叉車用永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁路圖，該電機(jī)采用磁鋼內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)。     磁鋼內(nèi)置式轉(zhuǎn)子的優(yōu)點(diǎn)是漏磁系數(shù)小、動(dòng)態(tài)性能好，特別適合于動(dòng)態(tài)性能要求比較高的電動(dòng)叉車用永磁同步電機(jī)。其磁路的不對稱性所產(chǎn)生的磁阻轉(zhuǎn)矩還有助于提高電機(jī)的過載能力和功率密度，而且易于“弱磁”增速。電機(jī)具有低速大轉(zhuǎn)矩的特性，以保證車輛低溫下所需的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩;具有寬廣的工作速度范圍，以滿足車輛發(fā)電與助力的需求;并具有較高工作效率。表2 所列是一款6.5 kW永磁同步電機(jī)與常用直流電機(jī)的性能比較。

    永磁同步電機(jī)控制器系統(tǒng)采用直接轉(zhuǎn)矩控制、空間矢量控制和無速度傳感器矢量控制等控制方式，具備高效率、高性能、高可靠性，并具有將電動(dòng)叉車的制動(dòng)能量回饋給動(dòng)力電池組功能。控制系統(tǒng)具備與車輛其他系統(tǒng)間的CAN 通信模塊。    用控制器局域網(wǎng)(CAN)裝備電動(dòng)車輛的控制系統(tǒng)是當(dāng)今國際上最新控制技術(shù)之一，基于CAN 總線的電動(dòng)叉車控制系統(tǒng)已是國際上各大叉車制造公司研究的熱點(diǎn)。    永磁同步電機(jī)控制器通過對驅(qū)動(dòng)電機(jī)的有效控制，實(shí)現(xiàn)如下功能：①發(fā)電運(yùn)行：用于在剎車制動(dòng)時(shí)的能量回收;②電動(dòng)運(yùn)行：驅(qū)動(dòng)車輛，亦可用于加速時(shí)助力。    電機(jī)驅(qū)動(dòng)硬件部分：電機(jī)控制器主要由集成DSP 的高性能Infineon XC2000 系列嵌入式芯片、IGBT 模塊、驅(qū)動(dòng)電路模塊和信號(hào)檢測電路模塊組成，通過檢測反饋電流來實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動(dòng)電機(jī)的閉環(huán)控制，采用多種傳感器對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，以確保電機(jī)的可靠性與安全性。圖2 所示是驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器的硬件原理圖。

    驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器的主要保護(hù)功能包括電機(jī)溫度故障保護(hù)、電機(jī)控制器溫度故障保護(hù)、直流母線過電壓故障保護(hù)、直流母線欠壓故障保護(hù)、電機(jī)過載故障保護(hù)、電機(jī)過速故障保護(hù)、電機(jī)控制器IPM 故障保護(hù)、12 V 控制電源故障保護(hù)、CAN 通信故障保護(hù)和整車控制指令異常故障保護(hù)等。永磁同步電機(jī)控制器可以達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)功能如下：(1)輸入電壓波動(dòng)范圍：UN±30% ;(2)通信控制接口：兩路CAN2.0B 總線;(3)絕緣電阻：各端子對外殼大于25 MΩ ;(4) 具有故障自診斷功能：過壓/ 欠壓、過載、控制器過溫限功率輸出、通信故障、極端溫度關(guān)斷等功能;(5)高效率工作區(qū)：75% 的工作區(qū)效率大于90% ;(6)平均無故障時(shí)間：>3 000 h ;(7)轉(zhuǎn)矩控制精度小于等于5% ;(8)最大控制速度和拐點(diǎn)轉(zhuǎn)速比大于3 ;(9)峰值功率體積密度大于等于8 kW/L ;(10) 電磁兼容性滿足GB/T18655-2002,GB/T17619-1998 的要求。    永磁同步電機(jī)及其控制系統(tǒng)是綜合性能優(yōu)良的一種車用驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在電動(dòng)叉車領(lǐng)域具有逐步替代直流電機(jī)和異步電機(jī)系統(tǒng)的趨勢。(以上分享自21ic）

上海同毅自動(dòng)化技術(shù)有限公司成立于2014年11月，源自同濟(jì)大學(xué)機(jī)器人與智能系統(tǒng)研究室，公司以“為客戶解決問題，為行業(yè)創(chuàng)造價(jià)值”為使命，專注于工業(yè)控制器、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的研發(fā)工作，為工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備提供完整解決方案。公司主營產(chǎn)品包括低壓（直流）伺服電機(jī)、低壓（直流）伺服驅(qū)動(dòng)器、工業(yè)控制器、遠(yuǎn)程I/O、動(dòng)力總成（舵輪）等自主品牌產(chǎn)品，累計(jì)服務(wù)超過300余家客戶，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用移動(dòng)機(jī)器人，重載AGV、無人叉車、巡檢機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備、協(xié)作機(jī)器人、伺服壓力機(jī)、瓦楞包裝等行業(yè)，是國內(nèi)領(lǐng)先的機(jī)器人核心零部件供應(yīng)商。

公司堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新的理念，目前擁有數(shù)十人的研發(fā)和行業(yè)應(yīng)用工程師團(tuán)隊(duì)，包括國家“千人計(jì)劃”專家2人，江蘇省“雙創(chuàng)人才”2人，楊浦區(qū)“3310”計(jì)劃人才1人，博士、碩士20余人，累計(jì)獲得國家專利、軟件著作權(quán)數(shù)十項(xiàng)。

2016年公司入選“上海最具投資潛力50佳創(chuàng)業(yè)企業(yè)“、2017年入選“國家高新技術(shù)企業(yè)”、上海市“院士專家工作站”、2018年獲得中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽全國總決賽成長組”優(yōu)秀企業(yè)獎(jiǎng)“、”上海市楊浦區(qū)科技小巨人企業(yè)“、入選億歐評(píng)選的”2018中國制造新力量企業(yè)TOP30“等榮譽(yù)。

中國正在由制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國進(jìn)化，對工業(yè)控制器、驅(qū)動(dòng)器等自動(dòng)化產(chǎn)品的需求與日俱增，我們希望能夠與上下游的合作伙伴合作共贏，為我國制造業(yè)的升級(jí)換代貢獻(xiàn)自己的力量。