今天，上海漕河涇萬麗酒店，由ABB貝加萊舉辦的ACOPOStrak創(chuàng)新日在此舉辦，與來自食品飲料、3C、汽車電子等領域的產線設計與工程專家共同分享和探討了柔性產線的實施之道。

貝加萊大中華區(qū)總裁肖維榮博士

貝加萊大中華區(qū)總裁肖維榮博士首先解讀了“柔性制造時代的制造業(yè)升級”的核心問題，強調人是智能制造的核心，要從設計開始，改變思維方式，加速實現(xiàn)機械、電子和軟件技術的整合，實踐數字化的虛擬世界和設備產線的物理現(xiàn)實的融合，實現(xiàn)最優(yōu)成本效率。以模塊化硬件和智能軟件解決傳統(tǒng)產線的問題。制造業(yè)的挑戰(zhàn)在于快速變化的消費引發(fā)對于傳統(tǒng)產線設計的需求，而傳統(tǒng)產線設計受到機械系統(tǒng)的剛性限制而無法應對變化的生產需求，而貝加萊的SuperTrak/ACOPOStrak柔性電驅輸送系統(tǒng)、ABB機器人、機器視覺等集成，結合數字化設計使得產線規(guī)劃突破了這一瓶頸，并且通過數字孿生技術使得產線可以被預先驗證。

智能制造成為覆蓋制造業(yè)各領域的關鍵詞，產線則是實施智能制造的重點對象，個性化大規(guī)模定制是市場對產線提出的新要求，提升產線柔性是智能化升級的第一步。ACOPOStrak是貝加萊為實現(xiàn)終極生產效益而打造的柔性輸送系統(tǒng)，集成了貝加萊運動控制和機械設計精華，部件和產品在獨立控制可熱插拔的可變速穿梭車上，軌道可設計為任意形式，是對傳統(tǒng)產線的革命性創(chuàng)新，可滿足批量為單件的個性化需求，以最大可用性，高速輸送和定位，快速換型和高容錯質量提升設備綜合效率，縮短投資回報期，縮短產品上市時間。

貝加萊總部的機電控制專家Robert Kickinger博士則就ACOPOStrak從技術實現(xiàn)角度分析其靈活的產線組織、熱插拔、軟件開發(fā)等角度分析，如何為制造商在設備投資回報（ROI）、OEE提升、快速產品面市（Time to Market）方面的貢獻。隨后，貝加萊（中國）柔性制造行業(yè)經理郭譞瑀先生分享了來自食品飲料包裝、制藥工業(yè)、汽車電子等多個領域SuperTrak/ACOPOStrak在國際和本土的實際應用案例，這些案例無不呈現(xiàn)了柔性輸送系統(tǒng)對產線設計的變革，更為簡化的產線設計、滿足個性化的定制需求、仿真驗證、虛擬調試。

貝加萊的SuperTrak輸送系統(tǒng)，專為在嚴苛工業(yè)環(huán)境中運行而開發(fā)，可滿足任意批量的高效傳輸需求。系統(tǒng)編程在Automation Studio軟件開發(fā)環(huán)境中進行，各個輸送段和穿梭車都很容易更換，不必拆卸軌道，從而使平均維修時間極低，并能提高整個設備的生產率，憑借出色的系統(tǒng)可用性以及各類伺服軸實時同步，包括CNC和機器人系統(tǒng)使用的伺服軸，得以確保高質量的生產輸出。穿梭車、機器人及其他CNC控制組件都可以被有效集成，形成自動化生產單元。基于以太網的POWERLINK協(xié)議，貝加萊可實現(xiàn)多軸控制的硬實時同步。系統(tǒng)的防碰撞技術依托貝加萊的潮流計算專利技術來解決，實現(xiàn)穿梭車的精準調度。

在貝加萊（中國）辦公室大樓，三組SuperTrak和ACOPOStrak配合ABB SCARA和關節(jié)機器人所搭建的演示系統(tǒng)，真實的演示了“數字孿生” 場景、快速匯流、抑制波動、平穩(wěn)過彎、協(xié)同工作等工作場景，正如Robert Kickinger博士強調說“數字孿生技術使得在您的產線未安裝之前就可以對整個生產過程進行驗證，工藝參數進行優(yōu)化，這是風險極低的投資，另一方面，產線的開發(fā)測試周期會大幅度縮短，它不僅靈活的生產，自身也是非常靈活的裝配和測試”。

ACOPOStrak和SuperTrak是自動化技術向機械延伸的典型，也是應時而生的革命性產品，對于走向智能制造的中國本土企業(yè)而言，這些技術將真正改變他們的產線，并使得他們贏得全球競爭力，無論是在品質，還是在效率，以及全生命周期的運營的各個方面。正如肖維榮博士在會議交流環(huán)節(jié)總結所說“柔性電驅輸送技術是開啟柔性制造新時代的利器”，變革正在發(fā)生，智能未來可期！