一家在德克薩斯州丹頓市設有工廠的大型包裝制造商希望建立一個自動化解決方案，以滿足輥筒產品（7,500磅）搬運的需求。在評估了幾種方案后，制造商選擇了激光導航AGV系統為最佳解決方案。

　　該方案要求考慮系統在材料處理時數據的一致性和安全性。需要機器在兩棟建筑之間移動并保障每7分種完成一卷成品的輸送。
　　 搬運就是將包裝好的產品運輸到制定位置，通常這個位置離包裝地點有一定距離，因此移動搬運機器人成為運輸的好幫手。該系統與現有建筑設計相結合，當AGV小車通過門時，中央控制系統會把信息傳達給AGV和門禁控制器，以便必要時可以打開和關閉，實時監控AGV與各個控制器的狀態信息，并對其進行統一管理，保障整個系統的穩定有序運行。
　　利用最新的AGV系統軟件進行整體解決方案：  
　　制造商從使用供應商的軟件中受益，該軟件在控制AGV和根據需要更改系統時提供最大的靈活性。
　　其結果是一個更安全，更一致，更全面的解決方案，為客戶提供了幾乎立即就可以獲得投資回報的方式。
　　中國AGV網點評：包裝行業不斷追求自動化和智能化，早期以人工為主搬運難以實現的重型產品的包裝、搬運和捆扎，工序存在著效率和效益等多重問題，隨著機器人在包裝行業的滲透，從揀選、包裝到碼垛和搬運等多個環節都有了一定的自動化率。搬運作為包裝的最后一個環節，主要連接成品和出貨。因此，搬運機器人具有靈活性的特點。對于包裝完成后的產品，搬運機器人完成了最后一公里的工作。目前，機器人在食品、飲料、日用品及化工行業包裝環節都有較多應用案例，從前段包裝到后段包裝，自動化生產線必將是未來探索的新模式，不少企業已經在這一領域有所動作。