首屈一指的商業印刷及相關服務商希望將其已有的自動化物料處理系統提升到一個新的水平。他們決定實施一個新的、量身定做的切入激光導航的自動化運輸系統，來進行生產工藝流程自動化改造。

　　該自動化改造最終結果是將搬運型的AGV運用到自動化工廠內，該公司認為：安全承載負載、從而保持市場領先地位，需要量身定制的自動化解決方案來完成，有利于降低成本。

　　新型激光導引車（New laser-guided vehicles 簡稱LGV），實時接收操作員物料呼叫請求，以取代手動或電動堆高車，從而準確可靠地將貨物從一個倉位移至另外一個倉位。輕載型LGV是一種叉車式裝載堆高車，可以一次又一次地從不同方向把貨物運送到輸送機上。 該公司為搬運非托盤碼放產品，盒子等，量身訂做了配套夾抱搬運裝置，小車可以輕柔，靈活地搬運、提舉和運輸貨物。 夾鉗和準確的定位裝置保證不會在運輸和提升過程中損壞貨物，平板夾抱式AGVS是單元存儲和深度堆放倉庫的理想解決方案。叉車式AGVS配備固定夾鉗，在運輸過程中用于提高貨物的穩定性，在單叉自動導引車搬運不同尺寸的貨物及較高貨物的時侯，固定式夾鉗會有很大的用處。

　　輕載型LGV在接近輸送機之前停下來，將自己定位發送給輸送機，然后拾取指定的物料。另外，系統對輕載型LGV導引車實時監控和追蹤負載，以確保準確性。

　　自動化導引系統可以每天24小時，每周7天的運行，可以在發貨區間縮短等待時間，這些都保證了勞動成本，操作費用的直接減少，提高效率。

　　中國AGV網點評：縱觀國內外制造業的發展，自動化改造在其生產過程中占據著重要的地位。隨著自動化設備接管勞動力市場，越來越多的企業投身于自動化改造中，并且切身體會到自動化改造為企業帶來的實惠。勞動密集型企業向自動化轉型是必然趨勢，而AGV小車在制造業領域可用于生產線上下料的自動化搬運，車間與倉庫間的轉運出入庫以及作為生產線上的移動平臺進行裝配工作。并且由多臺AGV機器人構成柔性的物流轉移體系，具有較高的擴展性。AGV系統已成為工藝流程中的一部分，成為眾多工藝連接的紐帶。