新質生產力對于工業企業而言，就是聚焦工業數字化、智能化技術領域，以智能制造無人工廠、無人倉庫為目標場景，通過構建無人工廠AI數字化底座，打造自主可控“軟件+硬件+數據+算法”云管端邊一體化解決方案，構建萬物互聯、數實融合的智能世界，堪比“工業級的鴻蒙”！

——磅旗科技創始人&CEO 吳小倩

在“雙碳”目標和能源安全需求的推動下，儲能產業迎來蓬勃發展，成為新能源領域中的璀璨明星。然而，生存壓力和競爭激烈與發展并行，行業內 “極度內卷”。

在“價格戰”和生存挑戰面前，儲能企業亟需找到突破口。為此，磅旗科技提供了一種行之有效的解決方案：引入AI數字化，構建儲能新質生產力，方能破局重生。

磅旗科技作為智能制造AI數字化領域的領軍服務商，聚焦工業數字化、智能化技術領域，以構建無人工廠AI數字化工業底座LDS和多品牌多品類機器人混合調度系統ADS為基礎，打造自主可控“軟件+硬件+數據+算法”云管端邊一體化解決方案，為客戶全方位、多層次的降本增效提供有力支持，幫助企業實現數字工廠、產線數字化、線邊數字化、倉儲數字化、園區駕駛無人化等全場景全流程數字化解決方案，助力千行百業實現數字化轉型。

磅旗通過構建無人工廠AI數字化工業底座，打通生產側/物流側的設備/系統間數據鏈，以AI、云計算、仿真、數字孿生、機器視覺等先進技術為支撐，重構業務流、聚焦降本增效，聚合所有業務場景管理于一體，對產品生命全周期、全鏈路的跟蹤和監控，并對生產制造過程中的大量數據進行數據治理、數據建模、數據資產管理，對關鍵工序進行精細化調優，優化生產流程，提高設備利用率，降低能耗成本，最終實現關鍵工序產品質量和效率的大幅提升，堪比“工業級的鴻蒙系統”。

目前，磅旗科技已賦能新能源鋰電、光伏、儲能、汽車/汽配、醫藥、新零售等眾多世界500強企業，成功幫助寧德時代、寧德新能源、億緯鋰能、蜂巢能源、遠景、欣旺達、晶科等多家行業頭部企業成功導入AI數字化解決方案，全球落地項目超過300+。

磅旗科技

目前，國家已明確加快培育新質生產力的戰略方向。以智能制造、大數據、AI人工智能等為核心的數字經濟新型基礎設施建設對于促進信息流通加速、資源配置優化、生產效率提升具有重要作用。

磅旗科技創始人兼CEO吳小倩表示：“在這一框架下，磅旗科技也將聯合產業鏈上下游的生態伙伴，扎實推動中國智造高效能、高質量發展，以AI數字化升級為切入點，助推新質生產力的建設，與國家政策和產業趨勢同頻共振，同向發力。”

01

【磅旗AI數字化工業底座LDS】

助力儲能企業降本增效提質

當前，國內儲能制造業多數缺乏統一的頂層設計、統籌規劃，上下工序沒有智能協同，信息孤島問題嚴重，人工介入、單點去人化、斷點自動化等現象普遍存在，嚴重制約了儲能企業的生產節奏、產能和效率。

為解決上述儲能制造的痛點，磅旗科技創新推出了無人工廠AI數字化工業底座LDS，能夠幫助企業打通產品從設計研發到生產執行的全流程數據，實現設計態和生產執行態的高度協同和一致性，從而實現生產智能協同管理、物流協同管理、任務聚合管理、設備聚合管理、設備物聯、數據采集分析、遠程在線監測/診斷、遠程運維、預測性維護、故障/工單處理、資產管理等工業生態全要素管理。

通過AI數字化工業底座LDS，磅旗科技能夠助力儲能客戶在供應端、產線端實現生產協同、物流協同、物料管理、設備管理、數據治理五大維度的全面提升，讓工廠能以智能動態方式平衡生產計劃的排程，實現一個中臺“掌控”工廠。

儲能行業AI數字化案例分享

客戶概況

在某頭部儲能企業的電池芯生產面臨著諸多挑戰，傳統的生產方式在效率、質量控制、數據管理等方面存在痛點，嚴重制約了企業的發展。

解決方案

針對上述痛點，磅旗AI數字化整體解決方案為客戶提供了整廠方案的細化及深化，包括設計、現場確認、項目實施、項目調試等，引入了先進的自動化設備、物流規劃、生產管理系統等，實現前段與中段產線物流全流程，包括涂布上下料、極卷緩存搬運、輥壓分切上料、輥壓分切下料、模切上下料、卷繞上料、隔膜運輸、空卷筒回流運輸、工裝等工藝流程，實現全流程自動化、無人化、物料多級智能拉動、上下工序智能協同，生產過程的高度集成化和自動化。

項目效果與評價

通過儲能數字化無人化解決方案的應用，該企業實現了儲能電池芯生產全方位的自動化和數字化管理，具體表現在：

1. 提高生產效率：自動化設備和技術減少了人工操作，顯著提高生產效率，縮短生產周期，據統計，生產效率提升了30%，產量提升了20%；

2. 保證產品質量：通過智能化質量控制，確保產品質量和一致性，產品質量合格率提升顯著；

3. 降低生產成本：提高生產效率，減少人工成本，降低整體生產成本，廢品率降低了15%，維護成本減少了10%，生產成本降低了20%；

4. 提高安全水平：智能安全監管技術降低了生產過程中的安全風險，保障員工安全和設備完好。

5. 靈活應對市場變化：數智化解決方案使企業能夠快速響應市場變化，調整生產計劃和工藝。

02

【磅旗多機器人混合調度系統ADS】

助力儲能企業效能提升

磅旗多品類AGV混合調度系統ADS以AI人工智能算法為基礎，通過提供開放式移動機器人統一調度接口，按上位系統的策略要求指令級控制多品牌多品類AGV，能夠實現任務智能動態分配混合調度、統一路徑規劃、高效交通管制、設備統一管理等功能，從而助力不同品牌AGV使用同一場景地圖混跑。

換言之，磅旗混合調度系統ADS以智能協同為核心，將多品牌多品類的生產設備“融合”為一體，產生強大的協同效應，既打破了不同設備之間的協作壁壘，亦為整個產業鏈的數字化升級注入了創新力量。

目前，磅旗多品類AGV混合調度系統ADS已在多家儲能頭部企業落地，降本增效效果顯著，接入了多家主流AGV/AMR生產商，聚合了各具特色的AGV設備廠商和配套合作伙伴。

磅旗多機器人混合調度ADS案例分享

客戶概況

某頭部企業在電池生產線上面臨著諸多挑戰，包括不同類型AGV之間的運作壁壘、生產線調度效率低下、設備狀態監控不足等問題。

解決方案

為解決上述痛點，該企業引入了磅旗混合調度系統ADS。磅旗ADS系統提供了統一的地圖管理、接口管理、任務混合調度、交通管制以及設備狀態監控與管理等功能，為上述企業的生產線引入了智能化調度解決方案：

1、基于標準地圖管理，實現不同品牌AGV在同一張地圖上靈活運行，為生產線提供了無縫的場景支持。

2、提供規范的AGV控制系統接口，實現交互與控制的完美融合。

3、實現不同品類機器人的合理組合與協同執行任務，提高生產線的運行效率。

4、巧妙應對各類交通管制，實現多品牌多車有序混跑，保證生產線的安全運行。

5、對AGV運行狀態、任務監控、故障報警等功能實現全方位掌控。

項目效果與評價

通過磅旗多機器人混合調度系統ADS的應用，該企業實現了生產線的智能化管理與協同運行，具體表現在：

1、實現了生產線的智能化調度與協同運行，產能輸出履約率提高15%；

2、生產線調度更加靈活，自動化率提升70%，能夠快速應對生產需求變化。

3、實現了多品類機器人的有序混跑，保證了生產線的安全運行，操作人員成本降低60%

4、實現了對設備狀態的實時監控與管理，降低了管理成本，硬件投入減少45%，提高了生產線的管理效率。

03

【乘“數”而上】

助推全球制造業數字革新

作為全棧式智能制造AI數字化先鋒，磅旗科技憑借在AI數字化工業底座LDS、多機器人調度系統ADS的深厚技術積淀，通過整合先進的人工智能技術和自動化機器人系統，推出“AI仿真、AI數字孿生、AI智能排程、多品類機器人混合調度ADS”等智能制造領先產品方案，為全球制造業帶來高效、安全、可靠的數字化無人化解決方案，進一步提升企業供應鏈與生產鏈的高效協同及生產能力。

根據測算，眾多客戶企業通過導入磅旗智能制造AI數字化底座LDS、多品類AGV/機器人混合調度系統ADS，生產效率得到了大幅提升，成本明顯降低，自動化率也顯著提升，可以實現產能輸出提升10%-20%、自動化率提升50%-75%、硬件投入降本30%-40%、減員增效降本50%-70%。

值得一提的是，磅旗將基于新一代數字技術，以AI數字化工業底座為核心，打通MES系統、WMS系統、PLM產品生命周期管理系統、CIM計算機集成制造系統、機臺系統等之間的數據壁壘，實現信息、數據的互聯互通，并將大量數字技術機器人深入到各個生產環節，通過生產流程智能化無人化、管理流程數據化打通行業鏈條，助力儲能產業駛入數字化轉型快車道。

未來，磅旗科技將聚焦于企業智慧制造與AI數字化服務，繼續秉承“以客戶為中心，為客戶實現商業價值”的理念，以智能制造無人工廠為目標場景，深化與儲能行業客戶以及生態伙伴的合作，推動儲能智能制造AI數字化的發展進程，力爭成為中國工業智能制造2035的重要領軍企業之一，為全球企業智能制造數字化進步貢獻更多力量。

深圳市磅旗科技智能發展有限公司成立于2013年，注冊資本5000萬，是一家為智能制造數字中臺為核心，構建智慧工廠全域物聯網平臺，提供全棧式軟硬一體從倉儲物流到產線物流、線邊物流的全場景全流程自動化數字化物流整體解決方案。

磅旗科技專注于智慧工廠全棧式全場景全流程智慧物流服務，全方位涵蓋產線物流數字化、線邊物流數字化、倉儲物流數字化、園區物流無人化，包括月臺自動裝卸貨、自動化立體庫存儲、自動化平庫、產線線內配送、AGV線邊搬運、成品下倉、廠（倉）間物流無人駕駛（產業園、物流園）內的智慧工廠全場景。

磅旗科技擁有眾多行業頭部合作伙伴，客戶涵蓋新能源、汽車、3C/半導體等眾多世界500強企業；包括寧德時代、寧德新能源、蜂巢能源、億維鋰能、上汽聯合電子、均勝電子、上汽安吉、洲明科技、廣藥、國藥、順豐DHL、富士康準時達等近百家國內外TOP級領軍客戶。