防爆輪式機器人高效巡視

保證生產線24小時不間斷生產；

液氯儲罐機器人定點巡邏

確保360度全方位監測；

高空“鷹眼”全景呈現

實現AR實景全廠覆蓋實時預覽

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11月20日，記者走進內蒙古興發科技有限公司，只見各種智能化機器人設備和創新手段融入企業生產全領域、全過程，走在其中宛如置身機器人“王國”。

“這是液氯儲罐機器人，別看它小，可是集合了視覺導航、紅外測溫、圖像識別、大數據分析等多項核心技術，能精準查找到泄漏點，它可為我們節省4組工人，真正實現無人值守、智能化巡檢，工作效率和精確度成倍提高。”在液氯庫區內，生產設備科科長袁偉指著一臺在數百米的軌道上來回移動的機器人說道。

液氯是重點監管的一級重大危險源。根據相關要求，液氯儲存裝置需要采用不間斷巡檢方式進行現場巡檢，且巡檢間隔不得大于1小時。但人工巡檢方式受人員主觀因素影響較大，漏檢、誤錄等難以避免。如今使用液氯儲罐機器人，不但從源頭杜絕了巡檢人員在高危環境下作業，也確保巡檢工作全方位高效率開展。

倉儲機器人成為“火眼金睛”的保安員，生產線機器人更是化身“眼觀八方”的巡檢員。

“氫氣車間30105漏液檢測正常。”

“電解車間30003紅外測溫52.69攝氏度。”

行走在企業各個生產區域現場，很少看到工人，卻時刻能聽到機器人發出各種語音提示。

不僅如此，車間內固定搭載的智能巡檢設備還具備紅外熱成像、圖像識別、氣體檢測等功能，可替代人的視覺、嗅覺、聽覺及溫度感知，能夠及時發現“跑冒滴漏”“異聲異響”“異味異熱”等情況，相較于人工巡檢，不但實現了減員，而且檢測精度和效率也大幅提升。

“通過持續的數字化投入，我們真正實現了國內少有的無人巡檢、無人操作、無人記錄的‘三無’工廠，既解決了企業用工難、招工難的問題，又建立起安全、環保、穩定、精細化的生產運營管控體系。”公司董事長楊坤明說。

近日，工業和信息化部公示了“2023年度智能制造示范工廠揭榜單位”名單，內蒙古興發科技有限公司成功入選，成為我市首家入選智能制造示范工廠揭榜單位，不僅標志著我市企業在國家級智能制造示范工廠建設中實現“零”的突破，也引領全市傳統產業不斷轉型升級，邁向智能制造的更高端。