2020年國家出臺“十四五”規劃及二〇三五年遠景目標，支持加快發展現代產業體系，推動經濟體系優化升級，發展戰略性新興產業，加快壯大新材料、高端裝備、新能源汽車、綠色環保以及航空航天、海洋裝備等產業。

隨著技術創新與政策改革的不斷推進，橡塑行業（橡塑是橡膠和塑料產業）正向多元化、清潔化、數字化和市場化方向轉型。同時伴隨經濟社會發展趨勢和國際競爭的需要，我國橡塑行業不斷謀求轉型升級。正是在這樣的背景下，橡塑行業制造智能化升級的需求更加明顯。本期科鈦機器人為大家提供一個橡塑制品行業智能搬運解決方案案例。項目背景項目位于西南片區，該企業工廠一直專注于橡塑材料及其制品研發、生產與銷售，公司現已形成了橡膠和塑料制品多元化的產品格局，產品廣泛應用于多個領域。該企業一直在向綠色、智能轉型，逐步奠定企業的可持續發展道路。傳統的人工搬運不能滿足工廠內部原材料搬運的作業需求，同時項目現場涉及多個庫位物料搬運出入庫需求，整個項目需要實現原材料的搬運及空托盤回收至指定區域的自動搬運。

解決方案科鈦CP20-S托盤搬運機器人+Swarm Pro群智調度系統柔性物流無人化解決方案該項目中，使用科鈦CP20-S托盤搬運機器人，一款高效率、高安全、高適應性的機器人，具有極速、自主感知等特征，額定負載2000kg，最大行駛速度2.7m/s，能實現跨車間、跨產線的中、長距離、大噸位貨物平面搬運作業。

主要搬運過程：機械臂發送PLC信號給調度系統，調度系統接收任務指令，指派搬運機器人AGV叉車，從充電區出發執行搬運任務，搬運原材料至指定庫區，執行完任務后，前往充電區休息充電或者執行后續任務。

項目成果科鈦機器人根據項目現場實際情況，整套智能搬運AGV系統采用網絡運行模式，采用自動充電方式，同時采用科鈦“CP20-S托盤搬運機器人+Swarm Pro群智調度系統”柔性智能搬運解決方案，實現從原料發貨區到拆包機位置的自動運輸，實現從拆包機位置回收空托盤至托盤回收區的過程，節省人力成本，縮短搬運時長，提升物流搬運效率，提高倉庫的整體管理水平和作業效率。

浙江科鈦機器人股份有限公司依托浙江大學，以機器人獨有技術為核心，致力于智能倉儲、智慧工廠等相關產品的研發、生產、銷售和服務。產品和技術涵蓋智能AGV、工業機械臂、智能倉儲物流系統、自動化流水線以及服務機器人等，廣泛適用于電商、倉庫、加工制造、包裝、汽車、家電、電力等行業，助力企業實現‘機器換人’。

公司總部和技術中心座落于杭州市濱江區高新軟件園，公司擁有一支以教授、博士、碩士為主體的研發團隊，承擔多項國家、省、市科技攻關項目，持有多項核心技術和專利。