在電池技術中心手工制造電池

電動汽車的可持續性很大程度上取決于含有重要資源的電池，例如鋰、鈷、鎳和錳。回收電池可以產生這些稀有金屬的來源，這些稀有金屬必須進口才能滿足需求。鋰離子電池中90%以上的材料可以回收利用。

德國的研究人員正在開展一個名為“LiBinfinity”的新項目，該項目遠遠超出其范圍，旨在為鋰離子電池開發一種整體的、節能的回收概念。LiBinfinity 項目由一個合作伙伴財團執行，包括德國卡爾斯魯厄理工學院 (KIT)、梅賽德斯-奔馳股份公司、戴姆勒卡車股份公司、Primobius GmbH、SMG 集團有限公司、克勞斯塔爾理工大學和柏林工業大學。

他們正在開發一種機械濕法冶金工藝，無需任何能源密集型工藝步驟，這些步驟將從實驗室轉移到與行業相關的規模。該工藝可實現更高的回收率——在水和化學品的幫助下，無法機械分離的材料在相對較低的溫度下被分解。在 LiBinfinity，KIT 的任務是檢查回收材料是否適合作為生產新電池的起始材料。

IAM-ESS 合成和陶瓷粉末技術組負責人 Joachim Binder 博士說：“這種驗證至關重要，因為電池材料必須滿足高要求。這尤其適用于陰極材料，因為它們在很大程度上決定了電池的效率、可靠性、壽命和成本。”

德國聯邦經濟事務和氣候行動部 (B+MWK) 為 LiBinfinity 提供了近 1700 萬歐元的資金，其中約 120 萬歐元用于 KIT。

KIT負責LiBinfinity的以下活動——回收材料的進入控制、新正極材料的合成、電極生產、工業質量的大尺寸鋰離子電池制造、電池測試和電池評估。在這些研究的基礎上，將確定對回收材料質量的要求，以供其重復使用。

研究人員認為，電池材料的整體回收概念不僅將增強電動汽車的生態、經濟和社會可持續性，還可以減少歐洲對原材料進口的依賴。