▲ 通過(guò)智能化革新IE流程：

通過(guò)5個(gè)色塊分別顯示5道工序的作業(yè)狀態(tài)，監(jiān)測(cè)作業(yè)人員的移動(dòng)以及每道工序的停留時(shí)間，來(lái)判斷作業(yè)是否正確，是否有待機(jī)時(shí)間等。

通過(guò)每道工序的加工時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量和累計(jì)完成數(shù)量、每道工序加工時(shí)間的差異可視化管理，誰(shuí)都能一眼就看出作業(yè)偏差等問(wèn)題，非熟練IE改善師也可以自行進(jìn)行改善工作。生產(chǎn)線的信息化不僅僅可以使人工作業(yè)和動(dòng)作可視化， 也有助于解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員課題（例如， 培訓(xùn)工人熟練掌握技能等）。

2、設(shè)備·Robot·安全·圖像的統(tǒng)合控制

當(dāng)前的制造業(yè)，由于新冠疫情的影響，以往生產(chǎn)勞動(dòng)力資源匱乏的社會(huì)問(wèn)題變得更加嚴(yán)重。與迄今為止一直致力于降低成本的自動(dòng)化不同，如今需要從保護(hù)員工人身安全角度出發(fā)，盡可能減少生產(chǎn)對(duì)人工的依賴性，所以對(duì)機(jī)器人導(dǎo)入這樣的省人化需求將不斷高漲。

歐姆龍通過(guò)對(duì)傳感器、控制器、驅(qū)動(dòng)器、安全以及機(jī)器人這些生產(chǎn)制造必要的商品群進(jìn)行統(tǒng)合控制，給多品種生產(chǎn)中機(jī)器人的導(dǎo)入進(jìn)行了4項(xiàng)創(chuàng)新，解決了生產(chǎn)難點(diǎn)。

▲ 統(tǒng)合控制，完美同步：

實(shí)現(xiàn)高端手工作業(yè)的自動(dòng)化和提高機(jī)械產(chǎn)能的關(guān)鍵，在于把以往零散的input設(shè)備，邏輯控制器，output，機(jī)器人和安全，統(tǒng)合起來(lái)由一個(gè)控制器進(jìn)行控制。我們把這個(gè)叫做“控制的統(tǒng)合”。

當(dāng)中涉及到的機(jī)器人（SCARA）、圖像（圖像傳感器）、安全（安全門開(kāi)關(guān)）、設(shè)備（傳送皮帶等）全部通過(guò)一個(gè)控制器來(lái)進(jìn)行統(tǒng)合控制，這樣包括機(jī)器人在內(nèi)的所有設(shè)備都可以完美同步和高度自動(dòng)化，不會(huì)出現(xiàn)任何輕微的時(shí)間或速度的偏差。