產線擁擠，物流通道狹窄

電子行業生產車間的設備布局往往都非常密集，車間的原始設計布局未考慮到日后的自動化物流趨勢，車間通道狹窄，沒有單獨的物流通道，對于空間的利用率要求較高，車間內部員工和物料移動較為頻繁，基本都是人車混流，對于內部的物料自動化供給是一個巨大的挑戰

分析：MiR采用全球領先的SLAM定位，能夠自主規劃路徑，實時避障，安全系數高,無需磁條以及二維碼等裝置進行輔助定位，且MiR體型體型小巧，通過狹窄通道的能力強，高效的調度系統能夠靈活調度不同機器人在狹窄通道內移動工作。

產線變更，柔性要求高

目前電子行業制造技術及生產工藝迭代快、產線換代快帶來新的問題—生產計劃多變導致產業產生淡旺季的現象。如何滿足小批量多品種的的生產訂單以及多變的車間布局等問題也隨之而來。

分析：MiR無需任何外部物理裝置進行輔助，完全通過自主定位導航，點位在地圖上可以輕松設置，可以任意且輕松的更改任務程序；MiR內置強大的地圖編輯功能，可以應對多種變化情況做出設置調整，并且這些操作都無需專業工程師，可直接由普通的操作工進行更改。