安全是與人類一起工作的協作型自主移動機器人（AMR）的主要特性，通常在高度動態的環境中工作。世界各地大多數制造商都非常重視工作場所安全。

在MiR 一份新的研究報告中，72%的制造商表示，碰撞和其他車間事故是極具挑戰性的業務問題。在很多情況下，AMR 可以同時優化工作場所的安全性和生產力，因為這些機器人在計算通向目標的最佳路徑時，可以自主導航，繞過人員和其他障礙物。了解車間安全知識，以及 AMR 如何實現更安全的工作環境變得重要。

日立 Hitachi 借助移動機器人提高車間工作安全性

日立是一家跨國供暖、通風和空調產品制造商，在巴塞羅那工廠部署了一臺 MiR200 移動機器人，負責將零部件和材料運送至最新生產線，并拾取需要廢棄的包裝材料。該移動機器人每班可行駛多達 12 公里，顯著優化了貨物的內部運輸。

MiR200 在行駛路線中會遇到許多障礙，并需要與人類同事共享工作空間。而這對協作移動機器人來說并不是問題，它能夠安全地在人群和障礙物中穿行。引進 MiR200 使日立改善了工作場所的安全性，現在機器人取代了叉車在狹窄的通道中行駛。工廠生產工程部經理 Raul Galan 表示：“部署機器人之后，叉車無需在生產區域的通道來回移動，因此，不僅優化了生產線的生產力，而且提高了工廠車間對所有人的安全性。”

如何利用移動機器人提高工作場所安全性?

隨著全球制造業面臨的壓力日益增加，制造流程必須變得更精益，響應更及時。連帶的效應可能是需要更多的員工在有時存在風險的環境中工作。據國際勞工組織 ILO 估計，全球每年大約有 230 萬名工人遭受與工作相關的事故或疾病的傷害，因而企業必須采取更多措施來保護他們的工人。

當今的就業率創下了歷史新高，大量雇主很難找到足夠的工人來承擔有時可能比較枯燥的、容易受傷的重復性工作。事實上，近期對豐田、西門子和 DHL 等全球制造企業的高層決策者的調查表明，85%的決策者不確定他們是否能夠招聘到合適的員工。

要讓工人從不那么吸引人的工作環境或工作崗位中解脫出來，有一種方法是采用更多的協作機器人。最新一代的自主移動機器人 AMR 能夠承擔低價值的工作，讓工人能夠在更安全、更干凈且效率更高的工作環境中，從事更有成就感的復雜工作。

除此之外，自主移動機器人易于集成到車間，能夠與工人協同工作，從而創造最好的工作環境。它們可以根據工作場所的需求進行專門編程，因而能夠快速安全地完成集成，以便獨立運輸貨物或物料。這還有助于防止各種人員受傷，例如在體力勞動中很常見的肌肉骨骼傷病。