以“聯動人與萬物，啟迪美的世界”，在智能制造的背景下，美的加快數字化轉型領域的步伐。工業互聯網給這家世界500強企業帶來“軟硬結合”的蝶變，也成為美的推動中國制造業升級轉型、踐行“科技盡善，生活盡美”愿景的新途徑。

  7月26日，美的集團在媒體開放日活動中展示了工業互聯網的創新成果，而這些成果則是其工業互聯網的具體體現和成果。

  工業互聯網代表著制造業和經濟發展的新趨勢。數據統計，從2013年至2018年，我國工業互聯網市場的復合年增長率大約為18%，預計到2020年市場將達到6929.12億元的規模。在中國，隨著《關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》、《工業互聯網發展行動計劃(2018—2020年)》等政策密集出臺，工業互聯網將迎來爆炸性增長。

  擁有50年制造基因的美的面對這樣的態勢，準備了四個大招“論持久戰”：產品定制化、供應鏈再造、管理精細化及工業互聯網解決方案的輸出。

產品定制化：上演一輪加速奔跑

  在電商平臺出現之前，產品定制對于家電企業是絕對不可能的操作。但隨著電商平臺在家電零售市場上占據的份額越來越重，家電廠商掌握的大數據漸漸組合成差異化和規模化生產制造的功能標簽。加上消費需求升級下對個性化和多樣化的格調提升，“以產定銷”向C2M模式在家電圈漸漸興起。

  在工業4.0戰略下，美的開始推動智能制造。去年，進入美的懷抱的小天鵝已經實現了大規模定制，與京東和天貓等電商平臺合作，基于C2M模式，由用戶需求反向倒推工廠進行規模化定制。今年10月，美的空調也將開始推動大規模的定制化，接下來還可定制全系列的定制產品。

  美的集團副總裁、CIO兼IT總監張小懿表示，用戶可以在線上、線下渠道下訂單，也可以C2M定制，在前裝店可定制全屋家電，家居軟件設計時把家電設計進去，用戶可選不同顏色、形態的產品，一鍵下單。這種基于用戶需求推動家電工廠從大規模制造向大規模定制的模式將會上演一輪加速奔跑，成為美的新一輪的增長支點。

供應鏈再造：打通運作的指揮中樞

  美的內部工業互聯網實踐以及數字化轉型已進行了3年，以數字化連接研發、計劃、制造、采購、品質、物流、客服等全價值鏈各個環節，打通制造與生活的“任督二脈”，實現全價值鏈端到端的全面協同。可以說，從過去的制造業王者轉型到現在的定制化新寵，美的供應鏈再造能力輸血滿分。

  以美的的標桿型智慧工廠——南沙工廠為例。去年美的南沙空調工廠投入了上億元，40多類別不同的189臺設備實現了無縫連接；5G信號已進入廠區，支持海量的工業數據更快的實時互通；數字仿真技術構建起的數字世界，可對全場設備預測性維護，最短3分鐘響應故障；人工智能賦予機器判斷、決策的能力，可將空調的外觀檢測精度提升80%，檢測成本下降55%。

  根據美的提供的數據：工業互聯網改造后，南沙智慧工廠原材料和半成品庫存減少八成；自動配送系統讓物流周轉率提升2-4倍；生產線自動化率提升至行業領先的65%，品質提升17%，整體制造效率提高44%；空調內銷交付周期實現由過去20多天到最快3天交付，外銷交付周期縮短至24天。數字化打通生產、供應、銷售和消費者各個環節，提高供應鏈效率。

管理精細化：運作流程全部智能化

  如果說核心技術和高性能產品是美的“硬實力”的話，那么遍布全國的銷售、服務網絡和專業的售后服務體系則是美的“軟實力”。有了定制需求的“準”和供應鏈的“快”，那么管理精細化就是平衡的關鍵。

  管理精細化主要體現在美的生產上去的人工化和服務上的強人性化。比如，空調注塑環節已實現無人化，KUKA機器人把壓好的塑料件鉗出來，放到自動傳送帶上，輸出到塑料件立體庫。AGV無人運輸車根據系統指示，把塑料件送至相應庫位。還用自動的MES系統跟品質檢測設備智能對接，或者通過AI的手段去進行檢驗，把品控做成去人工化。

  在線下服務推行移動APP“美的通”，改變過去打400電話預約后盲目等待的維修盲區。讓全國十萬多位工程師來處理售后，兩小時路徑可見+收費全透明化，還可以在線實時交流，貼心又接地氣。同時聯通設備智能質檢，讓工程師攜帶配件上門，維修整個過程全部智能化，大大提高了便利性。

工業互聯網解決方案的輸出：打造“數字化美的”

  不同類型的制造企業，在擁抱工業互聯網時痛點與發展路徑也各不相同。大型企業往往有著龐雜的內外部體系與繁復的工業場景，技術攻關難點重重；中小企業則可能因為高昂的上云費用與設備人才投入，對工業互聯網望而卻步。美的作為國內首家自主兼備“制造業知識、軟件、硬件”三位一體、實力領先的工業互聯網平臺提供商，可提供單點服務的模式，輸出整體解決方案。

  美的旗下的美云智數和庫卡已積累相當數量的實戰經驗，2年來服務于超過150家企業的數字化升級轉型，涵蓋家電、汽車、地產、快消品、能源、航空、電子等20多個行業。中國最大的國產品牌汽車廠之一長安汽車、中國最大的衛品制造商恒安集團、擁有170多年歷史的全球最大的工具產品制造商美國史丹利百得等企業均有應用。

  美的的數字化轉型之路始于2012年，至今8年，投入已超過100億元，現在擁有工業互聯網平臺、MIoT工業互聯網平臺、大數據平臺和AI平臺等多方實力。2019年，美的集團將圍繞著企業的智能化、信息化、數字化進行拓展，在智能制造與智慧家居的數字化路徑上“雙驅并行”。美的已經逐步淡化“家電”標簽，向全球化科技企業轉型。