發(fā)那科助力動(dòng)力電池、3C電子的“智造”升級(jí)

　　從市場(chǎng)數(shù)據(jù)得知，發(fā)那科是目前市場(chǎng)總銷量最大的機(jī)器人品牌。發(fā)那科在中國(guó)銷售的55%工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用于一般制造業(yè)，排名前三的分別為家電、物流和電子電氣行業(yè)。

　　可見，發(fā)那科并不僅僅依托大客戶的銷量，而是采用開放性的市場(chǎng)策略，尋找并進(jìn)入需求量較大的市場(chǎng)，因而瞄準(zhǔn)了增長(zhǎng)潛力巨大的中國(guó)市場(chǎng)。這一策略使得發(fā)那科在市場(chǎng)上全面開花，銷量節(jié)節(jié)攀升。

　　在2017中國(guó)電子信息博覽會(huì)上，付強(qiáng)進(jìn)一步介紹了發(fā)那科機(jī)器人在動(dòng)力電池、3C電子這兩個(gè)一般領(lǐng)域的應(yīng)用方案。

動(dòng)力電池自動(dòng)化解決方案

新能源汽車鋰電池充電自動(dòng)化

　　R-2000iC機(jī)器人和iRVision 2D視覺組成的自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋰電池的自動(dòng)化充電；

　　R-2000iC/270F，270kg負(fù)載，高剛性，高慣性力矩，運(yùn)動(dòng)半徑2655mm，適用于鋰電池的搬運(yùn)、組裝等；

　　運(yùn)用FANUC視覺技術(shù)，在機(jī)器人抓取鋰電池時(shí)可以進(jìn)行位置補(bǔ)正，保證了系統(tǒng)運(yùn)作的可靠性，減低系統(tǒng)設(shè)計(jì)難度。

鋰電池模組激光飛行焊接

　　R-1000iA機(jī)器人配合3D振鏡，實(shí)現(xiàn)鋰電池模組的高效、高質(zhì)量激光焊接；

　　快速獲取機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡和速度曲線圖，實(shí)現(xiàn)了FANUC機(jī)器人同激光振鏡系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，極大縮短了非焊接時(shí)間；

　　最大焊接速度可達(dá)100m/min，生產(chǎn)效率高，熱量輸入少，熱變形小，焊后工件精度更高，可設(shè)計(jì)任意形狀的焊縫，如O型、S型和C型等。

　　3C電子自動(dòng)化解決方案

　　PCBA檢測(cè)自動(dòng)化

　　使用iRVision 視覺定位技術(shù)，機(jī)器人可抓取輸送線上的PCBA并對(duì)應(yīng)四個(gè)工位的檢測(cè)機(jī)進(jìn)行上下料；

　　高柔性系統(tǒng)，可對(duì)應(yīng)多個(gè)疊放及排列的檢測(cè)機(jī)上下料，有效提高生產(chǎn)效率。

　　視覺圓弧跟蹤

　　FANUC視覺圓弧跟蹤技術(shù)可對(duì)圓弧傳送帶上的散亂工件進(jìn)行視覺跟蹤；

　　機(jī)器人配合該技術(shù)可精確拾取圓弧傳送帶上的工件，且傳送帶無須停止。

　　手機(jī)外殼瑕疵檢測(cè)

　　LR Mate 200iD機(jī)器人抓取手機(jī)外殼進(jìn)行瑕疵檢測(cè)；

　　使用iRVision視覺檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)外殼直身面，耳機(jī)孔、出音孔的缺陷；

　　配置不同光源，提升視覺檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確率。

　　手機(jī)外殼打磨

　　M-20iA機(jī)器人手持工具對(duì)工件進(jìn)行打磨；

　　通過與外殼仿形的托盤實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的工件重復(fù)定位，每個(gè)托盤裝載10個(gè)工件；

　　配置自動(dòng)換砂紙裝置，機(jī)器人自動(dòng)換砂紙。

　　由發(fā)那科公司與上海電氣集團(tuán)聯(lián)合投資的上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司，秉承發(fā)那科公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，并以強(qiáng)大的工程集成及技術(shù)服務(wù)能力，為廣大的工業(yè)用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、成熟可靠的工藝方案與完善的技術(shù)服務(wù)。

　　全球工廠自動(dòng)化行業(yè)領(lǐng)先的發(fā)那科集團(tuán)以其強(qiáng)大的研發(fā)、設(shè)計(jì)及制造能力，為用戶提供高可靠性的創(chuàng)新的機(jī)器人、機(jī)器人自動(dòng)化工程、全電動(dòng)注塑設(shè)備、高精度電火花加工機(jī)、小型加工中心及自動(dòng)化加工成套工程，幫助我們的客戶在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。發(fā)那科公司同時(shí)提供革命性的軟件、控制及視覺系統(tǒng)，并將其完美的融入我們開發(fā)的自動(dòng)化工程。

　　公司寶山一、二期工廠合計(jì)擁有近60,000平方米的占地面積，其中近40,000平方米的系統(tǒng)工廠，用于系統(tǒng)集成的研發(fā)制造、安裝調(diào)試和出廠檢查。

——2001年12月   技術(shù)中心遷入浦東金橋

——2005年03月   系統(tǒng)工廠擴(kuò)建

——2007年11月   開始常設(shè)展示

——2010年12月   喬遷至寶山工廠

——2014年12月   寶山技術(shù)中心及二期工廠開業(yè)

　　在中國(guó)，上海發(fā)那科有限公司于2002年建設(shè)了自己的廠房后，又分別在廣州、深圳、天津、武漢、太原、長(zhǎng)春、無錫、成都、重慶等多地設(shè)立了分公司，向國(guó)內(nèi)客戶提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。