據(jù)BCG計(jì)算，中國(guó)制造業(yè)累計(jì)產(chǎn)品銷(xiāo)售成本約85萬(wàn)億元，這意味著中國(guó)工業(yè)總體生產(chǎn)效率有4萬(wàn)億-6萬(wàn)億元的提升潛力。各行業(yè)的改善程度會(huì)參差不齊。其中，工業(yè)原件生產(chǎn)商可能實(shí)現(xiàn)最高的生產(chǎn)效率提升，增長(zhǎng)20%-35%，而汽車(chē)公司的提升幅度為10%-20%。

　　在中國(guó)政府制定的“十三五”規(guī)劃中，工業(yè)4.0和“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略被列為重中之重。波士頓咨詢(xún)公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)BCG)最近兩份報(bào)告顯示，使用工業(yè)4.0新技術(shù)將讓中國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)效率提升25%，由此可額外創(chuàng)造6萬(wàn)億元的附加值，并影響上百萬(wàn)從業(yè)人員的工作。

　　5月17日，BCG全球合伙人兼董事總經(jīng)理杜偉、全球資深合伙人兼董事總經(jīng)理蔡蘆杰、全球董事經(jīng)理徐楊和全球董事經(jīng)理谷克理(Christian Guse)在北京接受了21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道的專(zhuān)訪(fǎng)。

　　BCG報(bào)告指出，雖然完全落實(shí)工業(yè)4.0技術(shù)需要20年的時(shí)間，但未來(lái)5-10年內(nèi)技術(shù)的大幅進(jìn)步會(huì)使得輸家和贏家間的差距不斷拉大。徐楊認(rèn)為，在這個(gè)過(guò)程中，德國(guó)毫無(wú)疑問(wèn)走在最前面，其他國(guó)家的快慢要看各國(guó)的政府意愿和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

　　“中國(guó)實(shí)際上存在一個(gè)后發(fā)優(yōu)勢(shì)，因?yàn)橹袊?guó)政府如果決心做一件事，能夠投入的資源、政策和資金將很容易吸引到先進(jìn)技術(shù)。”不過(guò)，徐楊也表示，應(yīng)當(dāng)警惕工業(yè)4.0的形象工程，而是要讓中國(guó)生產(chǎn)制造和產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性的升級(jí)。

　　BCG報(bào)告指出，9項(xiàng)數(shù)字化工業(yè)技術(shù)將成為工業(yè)4.0成敗的關(guān)鍵，包括自動(dòng)機(jī)器人、增材制造、現(xiàn)實(shí)增強(qiáng)管技術(shù)、模擬技術(shù)、水平和垂直系統(tǒng)整合、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、網(wǎng)絡(luò)安全和大數(shù)據(jù)分析。

　　盡管在自動(dòng)機(jī)器人生產(chǎn)方面存在差距，但杜偉指出，中國(guó)在大數(shù)據(jù)分析和云計(jì)算上有明顯優(yōu)勢(shì)，特別是在服務(wù)行業(yè)，這也將在工業(yè)領(lǐng)域得到發(fā)展。“中國(guó)的互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)發(fā)展在世界范圍內(nèi)應(yīng)該說(shuō)是領(lǐng)先的，至少跟其他發(fā)達(dá)國(guó)家比是不落后的。”

　　目前，德國(guó)和美國(guó)正在你爭(zhēng)我趕地推動(dòng)第四次工業(yè)革命。“德國(guó)和美國(guó)之所以這么做，是在爭(zhēng)奪未來(lái)數(shù)字化聯(lián)通標(biāo)準(zhǔn)的制定權(quán)。”谷克里說(shuō)，“目前這些標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)發(fā)還處于初級(jí)階段。如果中國(guó)能夠非常努力地奮起直追，那么還有機(jī)會(huì)成為規(guī)則的制定者之一。毫無(wú)疑問(wèn)，有中國(guó)參與的聯(lián)盟將是世界上使用最廣泛的標(biāo)準(zhǔn)。”

　　當(dāng)然，并非所有發(fā)展中國(guó)家都像中國(guó)一樣對(duì)工業(yè)4.0持有熱情。作為中國(guó)之后的下一個(gè)世界工廠(chǎng)，東南亞各國(guó)的態(tài)度就存在很大差異。蔡蘆杰指出，新加坡是想得最多的，馬來(lái)西亞、泰國(guó)也開(kāi)始籌劃了，但印尼就非常抵觸。“未來(lái)，這些國(guó)家的發(fā)展差異可能會(huì)越來(lái)越大。”

　　工業(yè)4.0核心：完全整合且高度自動(dòng)化的價(jià)值鏈

　　自2013年4月在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上正式推出工業(yè)4.0概念以來(lái)，德國(guó)就一直不遺余力地將它打造成自己的新名片，希望在全球范圍內(nèi)引領(lǐng)新一輪的工業(yè)革命。

　　隨著工業(yè)4.0概念在中國(guó)的興起，機(jī)器人、3D打印、VR技術(shù)成為各大科技展覽上備受關(guān)注的產(chǎn)品。“工業(yè)4.0并不是購(gòu)買(mǎi)幾個(gè)機(jī)器人或是引進(jìn)幾套自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)就可以實(shí)現(xiàn)的，這是一次全新的工業(yè)創(chuàng)新浪潮。”杜偉說(shuō)，這不僅將增加價(jià)值創(chuàng)造的深度，還會(huì)影響工廠(chǎng)和戰(zhàn)略投資以及生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)布局。

　　BCG最新發(fā)布的《工業(yè)4.0:未來(lái)生產(chǎn)力與制造業(yè)發(fā)展前景》指出，第四次工業(yè)革命將通過(guò)智慧整合感控技術(shù)(CPS)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)處理讓實(shí)體物理系統(tǒng)和電子系統(tǒng)連接在一起，在不同機(jī)器之間收集和分析數(shù)據(jù)，預(yù)判錯(cuò)誤，不斷進(jìn)行自我調(diào)整，從而適應(yīng)不斷變化的環(huán)境。

　　與傳統(tǒng)的制造業(yè)關(guān)系相比，杜偉強(qiáng)調(diào)，工業(yè)4.0的核心理念是跨界整合、高度自動(dòng)化并優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。在橫向上，這意味著企業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)、研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流、售后服務(wù)各部門(mén)的整合。在縱向上，這意味著企業(yè)層面、工廠(chǎng)管理層面、運(yùn)營(yíng)控制層面、管控層面和一線(xiàn)層面的整合。

　　“工業(yè)4.0能夠帶來(lái)以往無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)的多重受益。”杜偉指出，既可以通過(guò)數(shù)據(jù)分析和模擬技術(shù)縮短從創(chuàng)意到成品的時(shí)間，加快流程速度，又可以增加靈活性，實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)；既可以通過(guò)提高自動(dòng)化程度、縮短設(shè)置時(shí)間、減少庫(kù)存提高生產(chǎn)效率，又可以利用傳感器和制動(dòng)器實(shí)時(shí)監(jiān)督生產(chǎn)，改善生產(chǎn)質(zhì)量。

　　提升中國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)效率

　　“中國(guó)的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型必然會(huì)為傳統(tǒng)的低成本制造業(yè)帶來(lái)挑戰(zhàn)。制造企業(yè)只有向價(jià)值鏈上游挺進(jìn)，才能負(fù)擔(dān)得起日漸升高的用工成本。”杜偉認(rèn)為，工業(yè)4.0是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要政策杠桿。

　　杜偉分析，工業(yè)4.0帶來(lái)的受益主要體現(xiàn)在生產(chǎn)效率的提升上。按照BCG的測(cè)算，中國(guó)總成本效率將提升5%-8%，轉(zhuǎn)化成本(不包括原材料)效率將提升15-25%。

　　據(jù)BCG計(jì)算，中國(guó)制造業(yè)累計(jì)產(chǎn)品銷(xiāo)售成本約85萬(wàn)億元，這意味著中國(guó)工業(yè)總體生產(chǎn)效率有4萬(wàn)億-6萬(wàn)億元的提升潛力。各行業(yè)的改善程度會(huì)參差不齊。其中，工業(yè)原件生產(chǎn)商可能實(shí)現(xiàn)最高的生產(chǎn)效率提升，增長(zhǎng)20%-35%，而汽車(chē)公司的提升幅度為10%-20%。

　　工作崗位將凈增加

　　機(jī)器人將在多大程度上取代人工？工業(yè)4.0是否會(huì)造成大規(guī)模失業(yè)？這是當(dāng)前極具爭(zhēng)議的問(wèn)題。

　　BCG報(bào)告相當(dāng)樂(lè)觀(guān)地預(yù)測(cè)：從現(xiàn)在到2025年，德國(guó)將凈增約35萬(wàn)個(gè)工作崗位！盡管勞動(dòng)力密集行業(yè)將削減大約61萬(wàn)個(gè)組裝和生產(chǎn)類(lèi)崗位，但信息和數(shù)據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃黾?6萬(wàn)個(gè)新就業(yè)機(jī)會(huì)。

　　對(duì)體力有要求的或是簡(jiǎn)單重復(fù)的工作將逐漸減少，而那些需要靈活反應(yīng)、解決問(wèn)題以及具備定制化能力的工作將會(huì)增加。徐楊認(rèn)為，新就業(yè)崗位將來(lái)自三個(gè)方面：第一，設(shè)備生產(chǎn)商、零配件供應(yīng)商；第二，自動(dòng)化解決方案提供商；第三，使用和維護(hù)機(jī)器人的操作人員，數(shù)據(jù)分析和程序設(shè)計(jì)工程師。

　　要適應(yīng)這一變革，政府、工業(yè)企業(yè)和教育機(jī)構(gòu)都需要進(jìn)行重要調(diào)整。以德國(guó)為例，到2025年，與工業(yè)4.0有關(guān)的擁有IT或計(jì)算機(jī)工程學(xué)學(xué)位的大學(xué)畢業(yè)生缺口將達(dá)到12萬(wàn)人。至于中國(guó)這方面的情況，BCG還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的研究，但認(rèn)為，人才缺口是一個(gè)必然的現(xiàn)象。

　　谷克理認(rèn)為，德國(guó)的“雙元制”職業(yè)培訓(xùn)可以給中國(guó)提供借鑒。“在中學(xué)畢業(yè)后，很多人會(huì)選擇這種教育模式。在大約三年的時(shí)間中，每周有三天在企業(yè)培訓(xùn)、剩下兩天在學(xué)校學(xué)習(xí)。工會(huì)將確保他們?cè)谂嘤?xùn)結(jié)束之后獲得就業(yè)崗位。”目前，這一模式已經(jīng)開(kāi)始在中國(guó)很多省份復(fù)制。

　　上述報(bào)告指出，工業(yè)4.0最終能在多大幅度上增加就業(yè)，將取決于企業(yè)如何利用先進(jìn)技術(shù)成果來(lái)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、新服務(wù)以及新的商業(yè)模式。